Pierwsi klienci z branży meblarskiej i kosmetycznej oraz z sektora artykułów gospodarstwa domowego i zabawek już dostrzegli potencjał tego innowacyjnego procesu dla siebie.
Zrównoważony rozwój: Włókna papierowe zamiast ropy naftowej
Arburg wspólnie z Model, producentem opakowań papierowych i tekturowych, rozwinął formowanie wtryskowe papieru i rozwój perełek papierowych. Technologia ta łączy długą tradycję papieru z najnowszą technologią formowania wtryskowego, znacznie rozszerzając zakres zrównoważonych i przyjaznych dla środowiska produktów formowanych wtryskowo do szerokiego zakresu zastosowań.
Zawartość włókien w perełkach papierowych wynosi ponad 50 procent. Głównym składnikiem są pierwotne lub wtórne (tj. nowe lub poddane recyklingowi) włókna papierowe, które są łączone z biopochodnym i biodegradowalnym tworzywem sztucznym, aby można je było formować wtryskowo. Nie ma potrzeby stosowania żadnych tworzyw sztucznych na bazie ropy naftowej. Ze względu na wysoką zawartość włókien produkty końcowe powinny mieć minimalną grubość ścianki wynoszącą trzy milimetry. Można je łatwo wyrzucić do ogrodowego kompostownika po użyciu, ponieważ nie zawierają żadnych dodatków, które mogłyby zakłócić proces kompostowania.
Wysoka jakość: Technologia maszyn elektrycznych
Podczas targów Fakuma 2024 energooszczędna komórka produkcyjna zbudowana wokół Allrounder 370 A „Comfort” o sile zacisku 600 kN zademonstruje stabilną i niezawodną produkcję formowanych wtryskowo części z perełek papierowych. Zastosowany system sterowania Gestica ma kilka funkcji wspomagających. „aXw Control EnergyAssist” łączy wszystkie kluczowe funkcje cylindra plastyfikującego i formy. Zapewnia to zoptymalizowane włączanie i wyłączanie wszystkich stref grzewczych, znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na energię w fazie grzewczej i umożliwia energooszczędną produkcję.
Eksponat wykorzystuje 2-gniazdową formę firmy Lercher do produkcji narzędzi pozycjonujących „Slot Lock” w czasie cyklu około 60 sekund. Te elementy są zwykle wykonane z konwencjonalnego tworzywa sztucznego i są używane jako pomoce montażowe podczas składania mebli. Waga formowanych wtryskowo części papierowych wynosi 19,7 grama. Liniowy system robotyczny Multilift Select 8 wyjmuje części z formy i umieszcza je na taśmie przenośnika. Zrównoważony produkt końcowy wykonany z perełek papierowych jest stabilny i można go po prostu kompostować po użyciu.
Powtarzalność: „RecyclatePilot” wyrównuje różnice
„aXw Control Recyclate Pilot” w systemie sterowania Gestica zapewnia stałe napełnianie formy i stabilne przetwarzanie alternatywnych materiałów poprzez niezawodne wyrównywanie różnic materiałowych i partii do partii. Funkcja pomocy cyfrowej nadaje się do przetwarzania wyjątkowo wymagających tworzyw sztucznych, w szczególności recyklatów poprodukcyjnych (PIR) i recyklatów pokonsumenckich (PCR). Nawet w przypadku różnic między partiami lub niejednorodnego lub nierównomiernie wysuszonego materiału pierwotnego „RecyclatePilot” zapewnia doskonałe wsparcie podczas procesu formowania wtryskowego i może znacznie zmniejszyć liczbę odrzutów.
Inną funkcją pilotażową tej aplikacji jest „aXw control PressurePilot”, która zapewnia bionicznie zoptymalizowaną kontrolę ciśnienia, zapobiegając w ten sposób niedopełnieniu lub powstawaniu zadziorów.
