"Naszym zadaniem jest budowanie maszyn, które wspierają podmioty zajmujące się recyklingiem chemicznym w odzysku frakcji odpadów niskiej jakości", wyjaśnia Klaus Lederer, kierownik ds. rozwoju biznesu w dziale recyklingu chemicznego w EREMA. Wiele zakładów recyklingu chemicznego wymaga znormalizowanego, nalewalnego materiału wsadowego. "Projekt AGGLOREMA wypełnia lukę między wysoce zanieczyszczonymi, niejednorodnymi i często cienkowarstwowymi strumieniami odpadów a niezawodnym wsadem do budowy reaktora. Jest to szczególnie wytrzymały i energooszczędny system", mówi Klaus Lederer. Ta seria maszyn uzupełnia portfolio produktów firmy do recyklingu chemicznego i doskonale pasuje do CHEMAREMA.®
Wysoka przepustowość przy wysokiej tolerancji na zanieczyszczenia
AGGLOREMA przetwarza silnie zanieczyszczone strumienie odpadów o niskiej gęstości nasypowej (od 30 kg/m³) i wilgotności do 12 procent. Jest to możliwe dzięki połączeniu jednostki kondycjonowania wstępnego EREMA (PCU) z opatentowaną technologią przeciwprądową® i specjalnie zaprojektowanym ślimakiem ekstrudera. Nawet jeśli skład materiału wsadowego znacznie się różni, na przykład pod względem polimeru, geometrii i wilgotności, ta kombinacja zapewnia stabilną kontrolę procesu. Materiał jest homogenizowany, odgazowywany, podgrzewany i w sposób ciągły podawany do krótkiej wytłaczarki bez wcześniejszego suszenia. "Konwencjonalne systemy aglomeracji szybko osiągają swoje granice, jeśli materiał wsadowy ma niską gęstość nasypową lub zmienne parametry. Nie stanowi to jednak problemu dla AGGLOREMA dzięki zaletom PCU i solidnej konstrukcji systemu" – mówi Klaus Lederer. Szczególną zaletę dostrzega on w skalowalności systemu EREMA. Obsługuje do 2,3 tony na godzinę, z wystarczającą przestrzenią nad głową, aby zwiększyć przepustowość.
Z wytłaczarki częściowo stopione pasmo materiału jest podawane bezpośrednio przez rurę stopionego materiału do chłodzonego wodą młyna do stopienia. Tutaj jest formowany w aglomeraty o gęstości nasypowej od 280 do 380 kg/m³ i określonej wielkości cząstek. W zależności od konfiguracji, dalsze suszenie może zmniejszyć wilgotność resztkową nawet o mniej niż jeden procent. Układ procesu jest celowo prosty i solidny. System wykorzystuje zalety wytłaczania, ale znacznie obniża temperaturę procesu i zużycie energii. "Nasza specjalnie zaprojektowana technologia wytłaczania wprowadza tylko tyle energii, ile wymaga materiał", wyjaśnia Klaus Lederer.
AGGLOREMA może być wykorzystywana do przygotowania materiałów wsadowych do recyklingu chemicznego, jak również do recyklingu mechanicznego. Aglomeraty wytwarzane z mieszanych frakcji poliolefin mogą być wykorzystywane na przykład do produkcji prostych komponentów.
CHEMAREMA® doprowadza stopiony materiał bezpośrednio do reaktora
Oprócz nowego systemu AGGLOREMA, EREMA oferuje również serię CHEMAREMA®, rozwiązanie do recyklingu chemicznego, w którym stopiony materiał jest podawany bezpośrednio do reaktora. W ostatnich miesiącach firma uruchomiła kilka maszyn CHEMAREMA® o przepustowości od 2 do 3,5 tony na godzinę. EREMA oferuje te systemy o przepustowości do 4,5 tony na godzinę.
Aby wytrzymać wysoką ścieralność zanieczyszczonego materiału wejściowego przez długi czas, systemy CHEMAREMA® charakteryzują się konstrukcją, która jest znacznie bardziej wytrzymała. "Wymagania dotyczące odporności na zużycie i odporności na temperaturę są coraz wyższe", mówi Klaus Lederer. "Pracujemy nad nowymi materiałami i koncepcjami ślimaków wytłaczarek, które jeszcze lepiej poradzą sobie z tymi wyzwaniami. Bardziej szczegółowe informacje na ten temat zostaną zaprezentowane na targach K w październiku."
Zaawansowany recykling obsługiwany przez EREMA
W ramach obecnej kampanii Edvanced Recycling - EREMA Prime Solutions for Advanced Recycling EREMA prezentuje szeroką gamę zaawansowanych rozwiązań w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych. Ponad 40 lat doświadczenia w połączeniu z praktyczną wiedzą na temat zastosowań, jest podstawą dla systemów EREMA, które konsekwentnie dostarczają wysokiej jakości granulki pochodzące z recyklingu, aby spełnić precyzyjne specyfikacje jakościowe, od klasy spożywczej i kosmetycznej po prostsze zastosowania. Edvanced Recycling pokazuje, w jaki sposób EREMA współpracuje ze swoimi klientami w celu zrównoważonego zwiększenia udziału materiałów pochodzących z recyklingu wykorzystywanych do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych. Wszystkie informacje są dostępne online pod adresem edvanced.erema.com
