rr
Puls Branży

Recykling chemiczny vs tworzywa pierwotne

Według Bain & Company osiągnięcie parytetu kosztów recyklingu chemicznego w Europie z produkcją materiałów pierwotnych mogłoby zająć nawet 30 lat i pochłonąć 400 miliardów euro skumulowanego kapitału globalnego.

Prognoza ta jest częścią raportu Bain's Paper & Packaging Report 2026, który zachęca przedsiębiorstwa do inwestowania w recykling chemiczny jak najwcześniej, jeśli nie chcą odczuć skutków nadchodzących regulacji i rosnącego popytu.

Firma szacuje, że w scenariuszu bazowym europejski sektor tworzyw sztucznych mógłby osiągnąć parytet kosztów z producentami zintegrowanymi, gdy skumulowany globalny wolumen poliolefin poddanych recyklingowi metodą pirolizy osiągnie 650 milionów ton metrycznych – co stanowi około 20–30% udziału w rynku tworzyw sztucznych poddanych recyklingowi. Zakłada to cenę pierwotną na poziomie 1 250 EUR za tonę metryczną, ale opłaty za wejście na rynek i szersze warunki rynkowe mogą zmienić ten wynik.

Bain porównuje poziom penetracji do branż takich jak energetyka słoneczna i wiatrowa – ale oczekuje się, że parytet kosztów będzie wymagał „co najmniej” 20–30 lat systematycznych inwestycji i może wynieść 400 mld EUR skumulowanych globalnych nakładów inwestycyjnych. Wiąże się to z łączną premią kosztową w wysokości około 270 mld euro, która obejmuje premie cenowe płacone przez klientów, mechanizmy regulacyjne oraz marżę inwestycyjną w łańcuchu dostaw.

Na ramy czasowe mogą mieć wpływ również takie czynniki, jak dynamika cen pierwotnych poliolefin, szybkość, z jaką recykling chemiczny jest rozwijany i przyjmowany na świecie, a także systematyczne zmiany w zakresie gospodarowania odpadami.

Bain zauważa, że ​​firmy nie są obecnie na tyle przekonane o opłacalności recyklingu chemicznego, aby inwestować w niego na dużą skalę. W Europie recykling poliolefin metodą pirolizy jest ponad dwukrotnie droższy niż produkcja pierwotnych alternatyw – a różnica w kosztach jest jeszcze większa w innych regionach, ostrzega Bain.

Dojrzewanie technologii i rosnące doświadczenie operacyjne mogą być kluczem do dalszej oszczędności, twierdzi Bain. Niektóre rozwiązania są wciąż w fazie badań i rozwoju, ale przewiduje się, że rozwój technologii, takich jak sortery hydrauliczne, spektroskopia laserowa, technologie membranowe i dekontaminacja enzymatyczna, wpłynie na obniżenie kosztów.

 

Dodaj ofertę pracy