Wyzwania związane z przetwarzaniem materiałów kompozytowych.
W przemyśle lotniczym i kosmonautycznym oraz w transporcie coraz częściej stosuje się lekkie materiały kompozytowe, takie jak tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem węglowym (CFRP), tworzywa termoplastyczne i struktury hybrydowe, w celu redukcji masy, zwiększenia wydajności i poprawy osiągów. Jednak niska energia powierzchniowa tych materiałów często utrudnia niezawodne przyleganie klejów, powłok i uszczelniaczy. Dlatego też, celowe przygotowanie powierzchni przed dalszą obróbką jest kluczowe.
Konwencjonalne metody, takie jak szlifowanie mechaniczne czy stosowanie podkładów chemicznych, często mają ograniczenia w przypadku dużych lub geometrycznie złożonych elementów. Metody te są trudne do kontrolowania i automatyzacji, czasochłonne oraz podlegają przepisom dotyczącym bezpieczeństwa i higieny pracy.
Technologia plazmowa do czyszczenia, aktywacji i powlekania.
Technologia Openair-Plasma firmy Plasmatreat działa pod ciśnieniem atmosferycznym i wykorzystuje wyłącznie sprężone powietrze oraz energię elektryczną, aby umożliwić selektywne i powtarzalne czyszczenie i aktywację powierzchni. Usuwa zanieczyszczenia organiczne i zwiększa energię powierzchniową bez zmiany podstawowych właściwości materiału. Nowym zastosowaniem w sektorze czyszczenia na wolnym powietrzu jest technologia HydroPlasma, która wprowadza wodę destylowaną do strumienia plazmy. Skutecznie i niezawodnie usuwa ona pozostałości organiczne i nieorganiczne bez uszkadzania powierzchni materiału.
Oprócz obróbki plazmą atmosferyczną, Plasmatreat wykorzystuje technologię plazmy niskociśnieniowej Aurora-Plasma, aby zapewnić wyjątkowo jednorodną obróbkę całej powierzchni w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Złożone i wielkoformatowe komponenty są jednorodnie czyszczone i aktywowane w określonych warunkach procesowych w zamkniętych komorach próżniowych. Proces ten idealnie sprawdza się w przypadku komponentów o istotnym znaczeniu strukturalnym, wymagających wysokiego poziomu powtarzalności, stabilności procesu i kontroli jakości.
Technologia PlasmaPlus umożliwia nakładanie nanocienkich powłok funkcjonalnych pod ciśnieniem atmosferycznym lub niskim. Powłoki te mogą być stosowane na przykład jako przyjazne dla środowiska środki wiążące i stanowią alternatywę dla konwencjonalnych podkładów chemicznych.
Niezawodność procesu i zapewnienie jakości.
W przemysłowym przetwarzaniu lekkich materiałów, zapewnienie jakości i powtarzalność procesów są dla producentów niezwykle istotne. Aby to osiągnąć, Plasmatreat wykorzystuje swoją Jednostkę Sterowania Plazmą (PCU) do monitorowania i dokumentowania istotnych parametrów procesu, takich jak moc plazmy, przepływ gazu, temperatura i prędkość obróbki. Funkcje te umożliwiają stałą jakość obróbki, wspierają zapewnienie jakości i ułatwiają integrację technologii plazmowej ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i kwalifikowanymi procesami produkcyjnymi.
Pokaz na żywo z wykorzystaniem technologii Plasma na targach JEC World.
W hali 5, na stoisku G65 w Paryżu, firma Plasmatreat zaprezentuje na żywo proces obróbki Openair-Plasma. Eksperci od technologii Plasma będą aktywować CFRP i inne materiały kompozytowe na oczach zwiedzających. Zaprezentują wpływ aktywacji plazmowej i zwiększoną zwilżalność związaną z tym procesem, wykorzystując różne metody. Demonstracje pokażą, jak można stabilizować procesy adhezji podczas klejenia, malowania lub uszczelniania, nawet w przypadku złożonych geometrii elementów. Zwiedzający będą również mogli omówić na miejscu konkretne zastosowania technologii Openair-Plasma lub Aurora-Plasma bezpośrednio z ekspertami.
Szeroki zakres zastosowań dla zrównoważonej technologii.
Technologia plazmowa Plasmatreat jest wykorzystywana w całym łańcuchu wartości przemysłu lotniczego, w tym w silnikach i elementach konstrukcyjnych, kadłubach i skrzydłach, a także w elementach wewnętrznych i funkcjonalnych. Możliwe jest zarówno zastosowanie powłok na dużych powierzchniach, jak i selektywne, na przykład w rowkach klejowych. Lepsza przyczepność zwiększa odporność na korozję, erozję i naprężenia mechaniczne, co może wydłużyć żywotność powłok.
Procesy plazmowe Plasmatreat nie wymagają rozpuszczalników ani lotnych związków organicznych (LZO), nie generują niebezpiecznych odpadów i można je zintegrować z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi. Dzięki temu spełniają kluczowe wymagania branży dotyczące kompatybilności środowiskowej, automatyzacji i stabilności procesów w przetwórstwie nowoczesnych materiałów kompozytowych.
