ex
Puls Branży

SUDPACK drukuje w procesie 7C flexo print

Przejście na standaryzowany siedmiokolorowy proces druku flexo to logiczny krok w kierunku większej zrównoważoności. W ramach prac rozwojowych nad bardziej zrównoważoną technologią druku, producent opakowań foliowych SÜDPACK świadomie zdecydował się skupić na 7C – podnosząc druk opakowań na nowy poziom. Chociaż 7C wymaga pewnych wyjaśnień, głębszego zrozumienia procesu druku oraz dostosowania do ustalonych procesów po stronie klienta, wyraźnie przynosi szeroki zakres korzyści. Obejmują one nie tylko błyskotliwą reprodukcję kolorów, maksymalną spójność kolorów, większą wydajność i stabilne procesy, ale przede wszystkim zmniejszenie odpadów tuszu i folii, niższe zużycie rozpuszczalników i energii, krótsze przestoje oraz mniej korekt druku.

Pierwszym krokiem proces 7C flexo druku rozszerza znaną paletę kolorów 4C CMYK (cyjan, magenta, żółty, czarny) o OGV (pomarańczowy, zielony, fioletowy), jednocześnie w dużej mierze odchodząc od Pantone i kolorów efektów specjalnych. Ponad 85% tych kolorów można automatycznie odtworzyć w rozszerzonej przestrzeni kolorów, a dokładność kolorów jest zapewniona dzięki oprawianiu odniesień i próbom z precyzyjną symulacją Pantone. Na skalę przemysłową metoda 7C flexo print wymaga również rygorystycznej dyscypliny procesowej oraz ścisłego przestrzegania określonych procesów z jasno ustalonymi parametrami, aby zapewnić stabilną, efektywną i powtarzalną produkcję.

To, co może brzmieć prosto, w rzeczywistości jest prawdziwą zmianą paradygmatu w logice procesu. SÜDPACK z powodzeniem zainicjował tę zmianę, wprowadzając SPQ (Sustainable Print Quality) w 2019 roku – i od tego czasu demonstruje liczne zalety tego procesu w licznych projektach klientów.

SPQ – zdyscyplinowane, systemowe podejście do zrównoważonego rozwoju

W SPQ wszystkie projekty są odtwarzane na etapie prepress, używając standaryzowanej palety kolorów ograniczonej do zaledwie siedmiu kolorów. Konsekwentne zarządzanie kolorami oraz wdrażanie kompleksowej stabilności procesu to niezbędna podstawa optymalizacji efektywności, zrównoważonego rozwoju i jakości. Oba czynniki okazały się największym wyzwaniem – a ostatecznie największym osiągnięciem – podczas projektu rozwojowego. Podkreśla to fakt, że 7C nie powstaje na maszynie drukarskiej, lecz znacznie wcześniej w procesie wstępnym.

Pod względem zrównoważonego rozwoju innowacyjna technologia druku fleksograficznego SÜDPACK wyznacza nowe standardy. W istocie, ograniczenie procesu do skali 7C znacznie skraca czas i wysiłek przechodzenia, a także zużycie tuszu i rozpuszczalników. Obok mniejszej ilości odpadów foliowych, te czynniki mają bezpośredni wpływ na ślad węglowy drukowanych folii opakowaniowych. Według certyfikowanego LCA, SPQ może zmniejszyć emisję CO2 nawet o 18% w porównaniu z tradycyjnymi metodami wydruku flexo. Ustandaryzowane procesy SPQ z kolei prowadzą do szybszych regulacji, bardziej stabilnych poleceń powtórzeń oraz ostrzejszych tolerancji. Krótko mówiąc, prawdziwym czynnikiem napędzającym zrównoważony rozwój nie jest dodatkowy zestaw kolorów, lecz mniejsza zmienność procesów.

7C w praktyce: spójna jakość, wolność twórcza, zrównoważone wybory

W porównaniu z tradycyjnym procesem druku flexo, 7C może zapewnić jeszcze wyższe standardy jakości i spójności. Jakość druku pozostaje stała w różnych seriach, zakładach i krajach. Ponadto niemal wszystkie istniejące obrazy wydruku można przekonwertować ze standardowego flexo na 7C flexo. Klienci – oraz agencje tworzące grafikę – muszą po prostu dostarczyć wymagane dane, jak zwykle. "Zajmujemy się wszystkim innym," mówi Achim Herter, starszy dyrektor ds. konwersji Centrum Kompetencji w SÜDPACK. "Jedynym wyjątkiem jest to, że przy ponownym wprowadzaniu produktu lub tworzeniu nowego projektu druku absolutnie ma sens zaangażować nas od samego początku – aby osiągnąć najlepsze rezultaty, uniknąć niepotrzebnych cykli poprawek i, co nie mniej ważne, skrócić czas wprowadzenia na rynek."

Dodatkowe korzyści dla klientów to fakt, że nie muszą już być na miejscu przy zatwierdzaniu druku. Podejście oparte na 7C pozwala również na znacznie bardziej elastyczne – i znacznie bardziej zrównoważone – i różnorodne wersje opakowań oraz krótkie serie – niż przy tradycyjnym procesie druku flekso. A jeśli chodzi o kreatywność i swobodę projektowania, praktycznie nie ma żadnych ograniczeń: spektrum SPQ obejmuje wszystko – od czystych, minimalistycznych i dużych obrazów drukowanych po grafiki wrażliwe na CI oraz kolorystycznie, złożone układy.

Mimo tych udowodnionych korzyści – i rosnącej presji na dostosowanie się w odpowiedzi na zaostrzone wymagania dotyczące zrównoważonego rozwoju – wiele firm wciąż się waha. "Zainteresowanie drukiem 7C jest ogromne, ale zmiana nie jest łatwa, gdy trzeba zrównoważyć oczekiwania projektowe, realia produkcyjne i presję na zrównoważony rozwój. Nawet jeśli na początku oznacza to wyjście ze strefy komfortu, przejście na 7C jest tego zdecydowanie warte" – mówi Achim Herter.

Dodaj ofertę pracy