ali
Puls Branży

Case study: wprowadzanie recyklatów do folii rozciągliwych i termokurczliwych

Koncern Amcor dostarcza certyfikowane folie zawierające 30% recyklatu pokonsumenckiego (PCR) dla brytyjskiego producenta dżemów i przetworów Tiptree (Wilkin & Sons). Ta strategiczna współpraca ma na celu wyprzedzenie rygorystycznych zmian w brytyjskim podatku od opakowań z tworzyw sztucznych (Plastic Packaging Tax – PPT). Nowe przepisy wejdą w życie w kwietniu 2027 roku i drastycznie zmienią zasady gry w sektorze opakowań logistycznych.

Dla przetwórców i producentów tworzyw sztucznych wdrożenie to stanowi kluczowe studium przypadku. Pokazuje ono, jak sprostać wymaganiom technicznym związanym z wprowadzaniem recyklatów do folii rozciągliwych i termokurczliwych bez utraty ich właściwości reologicznych i mechanicznych.

Ewolucja UK PPT: Koniec ery PIR, czas na pełną identyfikowalność

Obecnie w Wielkiej Brytanii stawka podatku PPT wynosi 228,82 GBP za tonę dla opakowań zawierających mniej niż 30% materiału z recyklingu. Kluczowa zmiana zaplanowana na 1 kwietnia 2027 roku polega na całkowitym wyłączeniu odpadów przedkonsumenckich i poprzemysłowych (PIR) z kalkulacji progu 30%.

  • Nowy reżim prawny: Ścinki produkcyjne, odpady technologiczne i wewnętrzny regranulat (często stosowane jako najprostszy sposób na podbicie udziału recyklatu) przestaną obniżać zobowiązania podatkowe.
  • Tylko PCR: Do zwolnienia z podatku kwalifikować się będzie wyłącznie recyklat pokonsumencki (PCR) oraz tworzywa z recyklingu chemicznego rozliczane bilansem masy (Mass Balance Approach – MBA).

 

W odpowiedzi na te regulacje, firma Tiptree zdecydowała się na natychmiastowe przezbrojenie swoich linii pakujących na dwa zaawansowane materiały od Amcor.

Wyzwania inżynieryjne i specyfikacja techniczna folii

 

Wprowadzenie aż 30% recyklatu PCR do struktur dedykowanych dla opakowań zbiorczych i paletowych to skomplikowane zadanie inżynieryjne. W przetwórstwie folii rozciągliwych i termokurczliwych kluczowa jest powtarzalność parametrów, wysoka odporność na przebicie oraz odpowiednia siła retencji (trzymania ładunku). Zanieczyszczenia w gorszej jakości strumieniach PCR często prowadzą do powstawania żeli, zrywania wstęgi na ekstruderze oraz osłabienia wytrzymałości na rozciąganie.

Amcor rozwiązał te problemy poprzez precyzyjne recepturowanie materiałowe w swoich brytyjskich zakładach w Leominster i Bromborough. Partnerstwo objęło dwa flagowe produkty:

  1. Zbiorcza folia termokurczliwa (Collation Shrink Film): Folia o zoptymalizowanym oknie zgrzewania i kontrolowanym skurczu termicznym, gwarantująca stabilność pakietów słoików z przetworami Tiptree podczas transportu.
  2. Folia stretch Bontite Sustane: Wysokowydajna folia maszynowa do owijania palet, w której stabilność strukturalną i odpowiednie naprężenia uzyskano mimo wysokiej (30%) zawartości frakcji pokonsumenckiej.

 

Certyfikacja pod lupą branży: Standard EN15343 i RecyClass

Sztuczne podbijanie deklaracji o zawartości recyklatów (tzw. greenwashing) staje się niemożliwe w obliczu nowych wymagań audytowych. Przetwórcy tworzyw sztucznych muszą dostarczać twardych dowodów pochodzenia surowca.

Oba produkty dostarczane przez Amcor posiadają Certyfikat Identyfikowalności Tworzyw Sztucznych z Recyklingu RecyClass (zgodnie z normą EN15343). Norma ta nakłada rygorystyczny obowiązek monitorowania całego łańcucha dostaw i procesów produkcyjnych (łańcuch dowodowy – chain of custody), co pozwala na niezależne i precyzyjne zweryfikowanie masy PCR w gotowym wyrobie foliowym.

Podsumowanie dla przetwórców

Case study Amcor i Tiptree jasno pokazuje, że rynkowy sukces w dobie zaostrzających się przepisów środowiskowych w Europie nie zależy już wyłącznie od ceny surowca. Wygrywać będą zaawansowane formulacje polimerowe zdolne do absorpcji trudnego materiału PCR przy jednoczesnym zachowaniu parametrów przetwórczych (MFI, odporność na rozdzieranie), poparte niepodważalną certyfikacją jednostek trzecich.

 

Dodaj ofertę pracy