Inwestycja ta stanowi bezpośrednią odpowiedź na europejskie cele legislacyjne (w tym rozporządzenie PPWR) i jest realizowana w wymagającym dla europejskiej branży momencie strukturalnego niedoboru surowców cyrkularnych o najwyższej czystości.
+----------------------------------------------------------------------------+
| RCS PLASTICS GMBH W WERNE |
+-----------------------------------+----------------------------------------+
| Wolumen przetwarzanych odpadów | 100 000 ton / rok |
+-----------------------------------+----------------------------------------+
| Powierzchnia infrastruktury | 6,5 hektara (tereny Capeller Straße) |
+-----------------------------------+----------------------------------------+
| Całkowity budżet inwestycyjny | 75 000 000 EUR |
+-----------------------------------+----------------------------------------+
| Horyzont uruchomienia produkcji | Koniec 2027 – początek 2028 r. |
+-----------------------------------+----------------------------------------+
| Główne frakcje polimerowe | HDPE (zamknięcia), rPET (tacki/butelki), PS|
+-----------------------------------+----------------------------------------+
Przełom w technologii HDPE: Food-grade z zamkniętego obiegu
Z perspektywy przetwórców kluczowym punktem strategicznym nowego zakładu jest skupienie się na recyklingu zakrętek i zamknięć wykonanych z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE). RCS stawia sobie za cel produkcję wysokiej jakości regranulatów HDPE przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z żywnością (food-grade).
- Wyzwanie technologiczne: Proces dekontaminacji i certyfikacji pokonsumenckiego HDPE (PCR) pod kątem kontaktu z żywnością stawia rygorystyczne wymagania w zakresie powtarzalności procesowej, identyfikowalności strumienia wejściowego oraz eliminacji substancji lotnych (VOC) i NIAS (Non-Intentionally Added Substances).
- Innowacja procesowa: Nowy obiekt będzie funkcjonował jako w pełni niezależna jednostka operacyjna. Zostanie wyposażony w zintegrowane linie sortowania optoelektronicznego, zaawansowane systemy intensywnego mycia gorącego oraz reaktory ekstruzji z głębokim odgazowaniem próżniowym i filtracją stopu. Cel to stworzenie zamkniętych pętli materiałowych dla strumieni, które dotychczas trafiały głównie do zastosowań typu downcycling.
Dywersyfikacja portfolio: Strumienie rPET i PS
Oprócz zaawansowanej obróbki poliuretanów i poliolefin, infrastruktura techniczna obsłuży dwa inne krytyczne strumienie odpadów:
- PET (Tacki oraz butelki napojowe): RCS skonsoliduje swoje wieloletnie doświadczenie w segmencie butelka-do-butelki (bottle-to-bottle). Zakład przetworzy trudne i problematyczne dla rynku tacki PET oraz butelki z systemów kaucyjnych. Warto przypomnieć, że grupa posiada już zaawansowane zaplecze technologiczne oparte m.in. na systemach Vacunite, co gwarantuje najwyższą czystość optyczną i mechaniczną płatka.
- PS (Polistyren): Uruchomienie linii dedykowanych dla PS pozwoli na odzysk tego polimeru z opakowań m.in. nabiałowych, dostarczając na rynek pełnowartościowy surowiec wtórny do termoformowania lub wtrysku.
Architektura i synergia operacyjna
Projekt realizowany we współpracy z generalnym wykonawcą – firmą Goldbeck – zakłada budowę autonomicznego kompleksu przemysłowego. Na terenie 6,5 ha powstaną wielkogabarytowe hale produkcyjne, parki silosów magazynowych do homogenizacji partii materiału, działy logistyki, zaawansowane laboratoria kontroli jakości (analiza MFI, czystości polimerowej, wilgotności szczątkowej) oraz zaplecze konserwacyjne. Zakład wygeneruje około 60 nowych miejsc pracy, w tym stanowiska dla wyspecjalizowanych technologów przetwórstwa tworzyw.
Dzięki doskonałej lokalizacji (na północ od dotychczasowej centrali RCS w Werne) inwestycja pozwoli na pełne wykorzystanie efektu synergii surowcowej i logistycznej w ramach struktur grupy. Szczegółowe informacje o dotychczasowym portfolio technologiczno-usługowym firmy można znaleźć na oficjalnej stronie RCS Werne Spółka Macierzysta.
