Aby zredukować zależność od tworzyw konwencjonalnych firma thyssenkrupp opracowała własny proces produkcji polilaktydu. Obecnie firma ogłosiła rozpoczęcie prac nad pierwszą komercyjną instalacją wykorzystującą technologię PLAneo w chińskiej miejscowości Changchun. Inwestycję realizuje COFCO Corporation, wiodący dostawca produktów rolniczych w regionie. Moce produkcyjne nowej instalacji, która zostanie uruchomiona w pierwszym kwartale 2018 roku, wynoszą ok. 10 tys. ton PLA rocznie.
Polilaktyd to w 100 proc. biopochodne i biodegradowalne tworzywo, które może być stosowane między innymi w produkcji opakowań, folii czy w roli tworzywa technicznego, dlatego też posiada wysoki potencjał do zastąpienia tradycyjnych tworzyw w wielu obszarach. Surowcem do produkcji PLA jest kwas mlekowy, wytwarzany z surowców odnawialnych, jak cukier, skrobia czy celuloza.
Firma Uhde Inventa-Fischer, stanowiąca część koncernu thyssenkrupp Industrial Solutions, przy opracowaniu technologii PLAneo korzystała z wcześniejszych doświadczeń, obejmujących m.in. budowę ponad 400 instalacji do polimeryzacji. Technologia PLAneo wyróżnia się wysoką efektywnością i oszczędnością surowcową. Ponadto może być ona także stosowana w większych instalacjach, o mocach do 300 ton dziennie (100 tys. ton rocznie). Technologia umożliwia produkcję różnych typów PLA, o różnym stopniu krystaliczności i lepkości.
– Dzięki naszej technologii chcemy przyczynić się do większej obecności biotworzyw na rynku – mówi Sami Pelkonen z thyssenkrupp Industrial Solutions. – Pozwoli ona ograniczyć wykorzystanie surowców kopalnych i znacząco obniżyć emisję dwutlenku węgla. Dzięki naszej technologii umożliwiamy naszym klientom produkcję wysokiej jakości biotworzyw o określonych parametrach – przy wysoce konkurencyjnej cenie w porównaniu z tradycyjnymi tworzywami.
