Rozwiązania do monitorowania stanu umożliwiają operatorom regularne śledzenie stanu wielu maszyn. Umożliwiają one w odpowiednim czasie wykrywanie zużycia silników i pomagają unikać przestojów maszyn. Jeśli jednak ta funkcja jest wykonywana za pomocą czujnika, może szybko stać się bardzo kosztowna, w zależności od typu maszyny i liczby zastosowanych silników, na przykład w maszynie włókienniczej.
Specjalista w dziedzinie napędów i automatyzacji, Baumüller, opracował teraz nowe rozwiązanie programowe, które umożliwia całkowicie bezczujnikowe wdrożenie monitorowania stanu. Oprogramowanie Drive-Based Condition Monitoring jest zintegrowane bezpośrednio z serwosterownikiem i dlatego można je łatwo doposażyć. Oprogramowanie oparte na napędach to kolejna inteligentna funkcja modułowego systemu oprogramowania Baumüller SmartValue. Przyczynia się do poprawy bilansu energetycznego w produkcji i obniżenia kosztów wytwarzania. Dzięki Baumüller SmartValue firma Baumüller oferuje liczne rozwiązania zintegrowane z napędami, takie jak rejestrowanie, dokumentowanie i optymalizacja zużycia energii przez układ napędowy.
Bezczujnikowa funkcja monitorowania w napędzie
Nowa funkcja wykorzystuje wcześniej zarejestrowane i przeanalizowane parametry procesu z sygnału prądu i prędkości jako wartości odniesienia do monitorowania mechaniki, takiej jak silnik, wentylator i pompa hydrauliczna. Analizę FFT można następnie wykorzystać do wykrycia zmian w widmie drgań. Wibracje te są spowodowane na przykład niewyważeniem lub nieprawidłowym ustawieniem.
Jeśli podczas pracy zostanie wykryte znaczne odchylenie od wartości odniesienia, sygnał błędu może zostać wysłany w odpowiednim czasie. Pozwala to na zaplanowaną konserwację silnika i zapobiega dalszym uszkodzeniom lub awariom maszyny. Pomiary porównawcze mogą być wykonywane w ustalonych odstępach czasu lub na żądanie, w zależności od wymagań klienta i zastosowania. Monitorowanie opiera się na regulowanych progach ostrzegawczych i błędnych. Konstruktorzy maszyn mogą wykorzystywać pomiary do nowych modeli biznesowych w obszarze usług dodatkowych opartych na danych.
Sterownik PLC zintegrowany z napędem umożliwia monitorowanie stanu
Przetwornice z rodziny b maXX 5000/6000 są wyposażone w zintegrowaną, wysokowydajną platformę sterującą b maXX-softdrivePLC. Umożliwia to instalację funkcji kontrolnych i dostosowanego API bezpośrednio w napędzie. W ten sposób programy mogą być wykonywane w sposób wysoce zsynchronizowany z cyklem regulatora. Firma Baumüller wykorzystała tę inteligencję również w napędzie w swoim nowym rozwiązaniu do monitorowania stanu i umożliwia uruchomienie tej funkcji w oprogramowaniu sprzętowym. W ten sposób inteligencja migruje do napędu. W zależności od zastosowania czujnik zewnętrzny nie jest bezwzględnie konieczny. Oszczędza to wysiłek potrzebny do oddzielnego okablowania i zmniejsza koszty.
Czytelne wartości charakterystyczne
Nowe oprogramowanie Drive-Based Condition Monitoring można zintegrować w różnych wariantach. W prostej wersji przetwornica podaje zbiorczą wartość z analizy temperatury, mocy i drgań silnika. Można to wyjaśnić na wizualizacji, na przykład w postaci czerwono-zielonego wyświetlacza.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje, oprogramowanie może dostarczyć dalszych wartości, takich jak przebieg historyczny, współczynnik szczytu (stosunek wartości szczytowej do wartości skutecznej), a także współczynnik kurtozy dla liczby stanów nieustalonych/odstających w sygnale drgań i standardzie odchylenie. Po zmianie oscylacji prądu wyprowadzana jest dokładna wartość, która odbiega od wartości odniesienia. Zakres funkcji można również rozszerzyć o ocenę zewnętrznego czujnika przyspieszenia. Można go dowolnie umieścić na układzie mechanicznym, a mierzone wartości dodatkowo analizować.
Charakterystykę uszkodzeń można również opcjonalnie wyświetlić na przejrzyście zorganizowanej desce rozdzielczej.
