Odpowiada to rosnącym potrzebom przemysłu motoryzacyjnego w zakresie silników spalinowych i silników elektrycznych z falownikami lub ogniwami paliwowymi wykazującymi stabilną, długoterminową wydajność przy dużej mocy wyjściowej w obecności różnych mediów chłodzących. Nowe gatunki HR i EQ są dostosowane do łączenia wysokiej wytrzymałości i sztywności w podwyższonych temperaturach z doskonałą wytrzymałością na pełzanie i odpornością na media chłodzące - przewyższając standardowe poliamidy i wiele innych PPA dostępnych na rynku.
Nowy, odporny na hydrolizę Ultramid ® Advanced T1300HG7 HR wykazuje wysoką stabilność chemiczną i wymiarową w kontakcie z wieloma mediami, takimi jak glikol, olej termiczny i woda w temperaturach 130°C i wyższych. W ten sposób wydłuża żywotność części samochodowych w układzie chłodzenia, np. obudów termostatów i wlotów/wylotów oleju, ale także pomp, zaworów i armatury w zastosowaniach budowlanych. W obszernych testach PPA pomyślnie udowodnił, że może wytrzymać ciągłą temperaturę użytkowania 130°C przez 1000 godzin, a nawet 3000 godzin, w mieszaninie glikolu etylenowego i wody.
Czysty Ultramid ® Advanced T1300EG7 EQ prawie nie zawiera żadnych składników elektrycznie aktywnych, a mimo to oferuje doskonałą odporność na starzenie cieplne w kontakcie z wodą, wodorem lub wysoce czystymi mediami chłodzącymi, takimi jak Glysantin ® FC G20. Jego stabilność termiczna rozciąga się od -40°C do 100°C. Dzięki temu PPA jest szczególnie odpowiedni do zastosowań w e-mobilności i ogniwach paliwowych, np. płyt końcowych, części dystrybucji mediów lub nawilżaczy. Korzystają one ze stabilnych właściwości mechanicznych PPA w różnych temperaturach przez cały okres eksploatacji (minimalne wymagania 25 000 godzin) pojazdu elektrycznego. Wszystkie gatunki BASF EQ podlegają specjalnym normom jakości, które obejmują dobór surowców, proces produkcji i analizę zawartości halogenów. Prowadzi to do niskiej przewodności elektrycznej materiału i niskiej migracji jonów/halogenów do mediów chłodzących, zapobiegając w ten sposób degradacji komponentów i ostatecznie awarii elektrycznej w wrażliwych stosach ogniw paliwowych.
„Od czasu wprowadzenia naszego Ultramid ® Advanced T1000 w 2018 r. klienci polegają na jego wyjątkowym profilu właściwości: pozostaje wytrzymały, niezależnie od temperatury lub klimatu, na który jest narażony, i jest wyjątkowo odporny na wilgoć i chemikalia”, mówi Marc Keller z globalnego marketingu PPA w BASF. „Dzięki nowym gatunkom HR i EQ podnosimy poprzeczkę jeszcze wyżej: rozumiemy rosnące wyzwania związane z zarządzaniem termicznym w trudnych warunkach dla PPA; i umożliwiamy naszym klientom sprostanie tym wyzwaniom, zachowując jednocześnie wydajność i bezpieczeństwo ich zastosowań”. Oprócz nowych wysokowydajnych gatunków HR i EQ, w przypadku części wymagających spawania laserowego można stosować gatunki Ultramid ® Advanced T1000 LT, które są również odporne na hydrolizę, a jednocześnie przezroczyste dla lasera.
