Borealis i Hosokawa Alpine wspólnie przetestowali granice struktur folii Machine Direction Orientation (MDO) przy użyciu zaawansowanych gatunków polietylenu BorShape.
Materiały BorShape PE oferują unikalną kombinację właściwości, które czynią je idealnymi do zastosowań w foliach MDO. Należą do nich stała przetwarzalność, wysoka odporność termiczna, doskonała jakość i minimalne poziomy żelu — zapewniając optymalną wydajność i umożliwiając rozwój struktur monomateriałowych.
Aby przetestować możliwości BorShape, przeprowadzono próby w najnowocześniejszym centrum testowym Hosokawa Alpine. Jednym z kluczowych celów było zbadanie, jak daleko można zmniejszyć grubość folii MDO, zachowując jednocześnie stabilność procesu. Wyniki były niezwykłe: udało się wyprodukować folie o grubości zaledwie 15 µm, uzyskując współczynnik rozciągania bliski 7 — dla porównania, standardowa grubość folii MDO wynosi 23 µm.
Nawet przy tej znacząco zmniejszonej grubości proces pozostał stabilny, co pokazuje wyjątkową wydajność gatunków BorShape. Wyprodukowano również folie o grubości 23 µm, aby ocenić i porównać właściwości przy różnych grubościach.
Test folii MDO przeprowadzony w styczniu 2025 r. w siedzibie firmy Borealis Innovation w Linzu wykazał, że zmniejszenie grubości z 23 mikronów do 15 mikronów pozwala na zachowanie właściwości mechanicznych i poprawę właściwości optycznych.
Pokazując, że możliwe jest tworzenie cieńszych folii MDO przy jednoczesnym zachowaniu wydajności, wyniki testów otwierają drogę do elastycznych opakowań, które wykorzystują mniej zasobów. W połączeniu z przydatnością BorShape do struktur monomateriałowych, rezultatem jest opakowanie, które jest nie tylko bardziej wydajne, ale także łatwiejsze do recyklingu.
