Aby zapewnić maksymalną wydajność zarówno swoich wytłaczarek, jak i całego procesu produkcyjnego w dłuższej perspektywie, producent koncentratów barwiących colorplasticchemie Albert Schleberger GmbH (cpc) z Remscheid w Niemczech ulepszył swoje wytłaczarki dwuślimakowe ZSK za pomocą platformy cyfrowej Coperion C-BEYOND. System ten rejestruje wszystkie parametry operacyjne każdej wytłaczarki ZSK w cpc w chmurze, dostępnej w czasie rzeczywistym do cennej analizy.
Dzięki C-BEYOND, cpc może w dowolnym momencie określić wartość OEE (Overall Equipment Effectiveness) zarówno poszczególnych wytłaczarek ZSK, jak i całej instalacji. Ponadto platforma cpc zapewnia wsparcie w planowaniu zamówień. Aktualne dane dotyczące wielkości produkcji są dostępne w czasie rzeczywistym. Dzięki C-BEYOND proces produkcyjny może być szczegółowo udokumentowany, a prace konserwacyjne mogą być zaplanowane w najlepszy możliwy sposób. Ponadto C-BEYOND oblicza zarówno zużycie energii, jak i emisję CO2 na kilogram wyprodukowanej przedbarwi. Rejestrowane przez nią dane znacznie przyspieszają i zwiększają efektywność zdalnego serwisowania przez Coperion.
Odwiedzający targi K (od 8 do 15 października 2025 r., Düsseldorf, Niemcy) będą mogli zapoznać się z funkcjami i zaletami C-BEYOND na stoisku Coperion 14B19 w hali 14.
Deska rozdzielcza OEE: przejrzysty przegląd wydajności ekstrudera
"Na naszych wytłaczarkach ZSK produkujemy wyłącznie produkty dostosowane do potrzeb naszych klientów. Możliwa jest produkcja od 25 kg wzwyż. W ciągu jednego dnia receptury koncentratu muszą być często zmieniane. I właśnie z tego powodu perspektywiczne planowanie zleceń i możliwie najkrótsze przestoje maszyn między zadaniami mają kluczowe znaczenie dla naszej wydajności produkcji – i dla naszego sukcesu" – mówi Rüdiger Kaczka, kierownik zakładu w cpc.
Modernizując swoje wytłaczarki dwuślimakowe ZSK za pomocą platformy C-BEYOND, firma cpc zrobiła ważny krok w kierunku zwiększenia ogólnej wydajności produkcji.
Sercem C-BEYOND jest wszechstronna platforma danych, która umożliwia cenną analizę procesów produkcyjnych. W każdej chwili cpc może uzyskać natychmiastowy i przejrzysty dostęp do wszystkich danych produkcyjnych ze swoich linii ZSK. Konfigurowalne pulpity nawigacyjne podsumowują wszystkie dane dotyczące wydajności zakładu i wizualizują je na wiarygodnych, przyjaznych dla użytkownika diagramach analitycznych. Kluczowe wskaźniki produkcji (KPI) dla każdej linii, w tym dostępność, wielkość produkcji i jakość produktu, są łatwo dostępne na pierwszy rzut oka. Umożliwia to bezproblemową pracę maszyn i pozwala na identyfikację trendów, które można wykorzystać do wdrożenia działań optymalizacyjnych.
"W przeszłości często łączyliśmy różne statystyki, narzędzia obliczeniowe i nasze wieloletnie doświadczenie, aby podejmować decyzje związane z produkcją. Dzięki C-BEYOND możemy uzyskać dostęp do ważnych danych w jednym miejscu, co daje nam pewność, że jesteśmy na dobrej drodze" – powiedział z entuzjazmem Kaczka.
Planowanie zleceń: podgląd na żywo i śledzenie przestojów w celu uzyskania wysokiej wydajności
Spojrzenie na planowanie produkcji pokazuje, w jaki sposób cpc integruje platformę usługową C-BEYOND ze swoim przepływem pracy i czerpie z niej korzyści. Szczególnie w przypadku częstych zmian zleceń kluczowe dla wydajności całego zakładu jest to, aby wytłaczarki nie stały niepotrzebnie na biegu jałowym, ani nie nagrzewały się bez produkcji czegokolwiek. Korzystając z C-BEYOND, cpc może dokładnie zobaczyć, kiedy zamówienie zostanie zakończone na każdej z wytłaczarek ZSK i może szybko rozpocząć przygotowania do następnego zamówienia, zapewniając płynne przenoszenie między zadaniami i pełne wykorzystanie każdej maszyny.
W przypadku awarii maszyny lub odchyleń w oknie operacyjnym, C-BEYOND może automatycznie powiadomić kierownictwo i personel operacyjny, umożliwiając jeszcze szybszą reakcję.
Aplikacja Sustain: dla mniejszego zużycia energii
"Bardzo poważnie traktujemy naszą odpowiedzialność za ludzkość i środowisko" – powiedział Alexander Schleberger, dyrektor zarządzający cpc. "Z tego powodu używamy aplikacji Sustain z funkcją monitorowania energii, aby uzyskać precyzyjne informacje w czasie rzeczywistym o zużyciu energii przez nasze wytłaczarki i poszczególne agregaty, takie jak silniki, podajniki lub beczki. Na tej podstawie identyfikujemy komponenty i procesy, które zużywają dużo energii, i wdrażamy działania optymalizacyjne poparte danymi".
Jeśli wszystkie linie produkcyjne są zintegrowane z systemem, C-BEYOND może rejestrować i monitorować zużycie energii w całym zakładzie. Nieefektywne urządzenia, a nawet marnotrawstwo energii można ograniczyć do absolutnego minimum, dzięki czemu cenne zasoby są wykorzystywane wyłącznie w sposób ukierunkowany i możliwy jest strategiczny plan optymalnego wykorzystania energii.
"Wspieramy cpc, łącząc wytłaczarki ZSK z C-BEYOND w celu bardziej przejrzystej struktury procesów produkcyjnych i wydajności maszyn, zwiększając wydajność pracy. Dla nas inicjatywa digitalizacji cpc potwierdza wartość dodaną, jaką może zaoferować C-BEYOND. Jesteśmy przekonani, że w dłuższej perspektywie będzie to przełomowe narzędzie, które pomoże klientom osiągnąć wzrost produktywności i zrównoważonego rozwoju. To sprawia, że jesteśmy bardzo dumni, że możemy podążać tą ścieżką razem z cpc i z niecierpliwością czekamy na kontynuację naszej współpracy" – powiedział Markus Schmudde, szef działu badań i rozwoju, mieszania i wytłaczania w Coperion.
