meyer
Wiadomości

Nowa duża sortownia TriPlast w Austrii

Zaawansowana technologicznie sortownia TriPlast w Ennshafen wnosi znaczący wkład w austriacką gospodarkę o obiegu zamkniętym od momentu jej uruchomienia rok temu – i przekracza oczekiwania. Właściciele Altstoff Recycling Austria AG (ARA), Bernegger i GreenDot rozwijają obecnie nowy zakład - inwestycja o wartości 35 milionów euro - który powstaje w tym samym miejscu w Ennshafen i przeniesie recykling tworzyw sztucznych na nowy poziom. Proces UPCYCLE, opracowany i opatentowany przez ARA, będzie wykorzystywany do przetwarzania do 41 000 ton sortowanych odpadów plastikowych rocznie. Celem jest dostarczanie jeszcze większej ilości wysokiej jakości recyklatów, również do wrażliwych zastosowań, takich jak opakowania żywności, w celu wzmocnienia gospodarki o obiegu zamkniętym i bezpieczeństwa surowcowego w Austrii i Europie.

Do końca przyszłego roku TriPlast ma zostać wzbogacony o innowacyjną nowość: technologicznym sercem jest proces UPCYCLE, opracowany i opatentowany przez ARA, służący do wzbogacania poliolefin, który jest już stosowany w zakładzie pilotażowym w Pöchlarn w Dolnej Austrii. Oznacza to, że odpady z sortowania tworzyw sztucznych z TriPlast, a także dodatkowe ilości z innych sortowni, które wcześniej mogły być wykorzystywane jedynie jako paliwo zastępcze – np. ze względu na zbyt duże zanieczyszczenie lub zbyt małe rozmiary – mogą być dalej przetwarzane. Zwiększa to wydajność i wskaźnik recyklingu. System oferuje również rozwiązanie do przetwarzania kartonów kompozytowych na napoje (PolyAl). Dzięki wstępnemu sortowaniu precyzyjnemu poszczególne frakcje tworzyw sztucznych mogą być jeszcze bardziej precyzyjnie oczyszczane, a następnie dostarczane do wysokiej jakości recyklatów: wzbogacona frakcja poliolefin ma nadawać się do wykorzystania w przemyśle spożywczym poprzez recykling chemiczny, a w przyszłości nawet poprzez recykling mechaniczny. Rozbudowa umożliwi dalsze przetwarzanie do ok. 41 000 ton odpadów z sortowania.

 

Rok TriPlast: pierwotna wydajność 80% wzrosła do 85% 

 Zaawansowany technologicznie system sortowania TriPlast został zaprojektowany do sortowania 20 ton materiału na godzinę z żółtego worka lub żółtego pojemnika, czyli około 100 000 ton rocznie. Wyniki po roku pracy przerosły oczekiwania: pierwotna wydajność  z 80% wzrosła do 85%. 

 

„TriPlast to przekonujący przykład najlepszych praktyk w zakresie transgranicznych inicjatyw gospodarki o obiegu zamkniętym” – mówi Laurent Auguste, prezes GreenDot. „Jesteśmy głęboko przekonani, że silne partnerstwa oparte na wspólnej wiedzy i doświadczeniu mogą w decydujący sposób przyczynić się do niezależności zasobów Europy. TriPlast pokazuje, jak innowacja, technologia i współpraca mogą wyznaczać nowe standardy w zakresie wykorzystania odpadów. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu w wiodącej roli w systemie, opracowujemy rozwiązania, które są zarówno przyjazne dla środowiska, jak i ekonomiczne, a także bezpośrednio wspierają naszych klientów – właścicieli marek – w realizacji rosnących celów w zakresie recyklingu określonych w nowym unijnym rozporządzeniu w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych”.

 

„Dzięki TriPlast po raz kolejny potwierdzamy naszą reputację siły napędowej austriackiej branży recyklingu – i wciąż mamy ambitne plany. Dzięki  imponującej wydajności na poziomie 85% możemy dostarczać jeszcze więcej materiałów do procesu recyklingu. Naszym celem musi być jak najpełniejszy recykling tych ilości. Inwestując 35 milionów euro, rozbudowujemy zakład o nasz opatentowany proces UPCYCLE i przekształcamy zakład w Ennshafen w jeszcze większe centrum innowacji dla gospodarki o obiegu zamkniętym” – wyjaśnia Thomas Eck, prezes ARA.

 

Od oficjalnego uruchomienia 1 lipca 2024 roku firma TriPlast nie tylko działa sprawnie, ale wręcz przewyższyła oczekiwania. Jej czujniki wykrywają 24 różne frakcje odpadów, analizują je i sortują według rodzaju, umożliwiając najnowocześniejszą separację. Zróżnicowany zespół 70 pracowników pracuje na miejscu, działając na rzecz gospodarki o obiegu zamkniętym. „Codzienna współpraca jako joint venture się opłaca – dla gospodarki odpadami, przyszłości gospodarczej Austrii, środowiska i klimatu” – dodaje Kurt Bernegger, prezes zarządu Bernegger GmbH.

Dodaj ofertę pracy