Hauser Weinimport był jednym z pierwszych producentów, którzy zainstalowali linię Combi Predis firmy Sidel do aseptycznego pakowania PET z opatentowaną technologią sterylizacji preform na sucho. Linia, działająca od ponad 15 lat, wyprodukowała już ponad 600 milionów butelek, zapewniając producentowi niezawodność zarówno produktu, jak i działania.
Hauser Weinimport, rodzinna firma z siedzibą w Bawarii w Niemczech, została założona w latach 50. XX wieku. Początkowo produkcja firmy koncentrowała się na wermutach i likierach; obecnie jej oferta obejmuje głównie bezalkoholowe napoje bezalkoholowe i herbaty smakowe w butelkach PET, w tym flagowe marki Pacific Wave, Bio Eistee i Eistee Premium. Hauser jest uznawany za wiodącą firmę w branży napojów i niezawodnego copackera dla wielu marek.
„Hauser Weinimport zawsze śledzi trendy i dąży do innowacji. To właśnie odkryliśmy jako coś wspólnego z Sidel” – powiedziała pani Mayer, dyrektor generalna Hauser Weinimport.
Elastyczność produkcji
Aseptyczna linia rozlewnicza, zainstalowana przez firmę Sidel w zakładzie w Fischbach, oferuje producentowi napojów pełną elastyczność, umożliwiając napełnianie herbat o różnych smakach oraz firmowego napoju sangrii, El Curador. Linia może pracować z wydajnością 18 000 butelek na godzinę w formacie 0,5 l, a także obsługiwać butelki o pojemności 1 l i 1,5 l.
„Jeśli średnica szyjki gwintu pozostaje niezmieniona, jak ma to miejsce w przypadku wielu naszych produktów, nasi wysoko wykwalifikowani operatorzy mogą szybko dokonywać zmian produktu, minimalizując przestoje systemu” — komentuje Florian Kotnig, kierownik produkcji w firmie Hauser Weinimport.
Pionierska aseptyczna technologia Predis
Linia Hausera była pierwszą w Niemczech, w której zastosowano opatentowaną przez firmę Sidel technologię sterylizacji preform na sucho Predis™, która polega na sterylizacji preform mgłą nadtlenku wodoru przed umieszczeniem ich w piecu, gdzie są formowane w butelki. Opakowanie pozostaje aseptyczne i nie wymaga płukania wodą ani innymi środkami chemicznymi.
Dzięki najnowocześniejszej technologii firmy Sidel linia aseptyczna gwarantuje firmie Hauser wysoką jakość produktu, co przekłada się na płynne działanie i zaufanie konsumentów.
„Do podstawowych zalet tej najnowocześniejszej technologii należą optymalne warunki napełniania i bezpieczeństwo żywności naszych napojów, niskie koszty eksploatacji, oszczędność zasobów i kompaktowa konstrukcja”, wyjaśnia Florian Kotnig.
Silne partnerstwo
„Od samego początku system był przemyślany, mieścił się w kompaktowych wymiarach i był zaprojektowany z myślą o trwałości. Firma Sidel dokłada wszelkich starań, aby zapewnić najwyższej jakości wsparcie, gwarantując niezawodność systemu Aseptic Combi Predis, stale modernizując produkcję dzięki innowacjom, takim jak nowe formaty butelek i przestawianie linii na nakrętkę mocowaną na stałe” – dodaje Florian Kotnig.
„Od lat cieszymy się stałą wydajnością i długoterminową efektywnością operacyjną dzięki kompleksowym usługom konserwacyjnym i zaawansowanym systemom opieki Sidel. W oparciu o planową konserwację zapobiegawczą, technicy Sidel regularnie przeprowadzają kontrole diagnostyczne naszych maszyn podczas pracy i konserwacji, tworząc raporty i podejmując działania, aby zapewnić maksymalną wydajność linii. Zawsze możemy liczyć na wsparcie Sidel 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu, zdalnie lub telefonicznie.
„Dla firmy Hauser priorytetem jest przede wszystkim jakość produktu i właśnie z tą myślą pierwotnie zainstalowaliśmy linię do pakowania aseptycznego firmy Sidel. Bliska współpraca między firmami Sidel i Hauser przyczynia się do maksymalnej wydajności przy minimalnych przestojach w pracy”.
