Radykalna zmiana w formowaniu wtryskowym - opatentowane rozwiązanie
Dzięki nowo opracowanej technologii gorących kanałów STARgate HRS, Oerlikon HRSflow po raz pierwszy zaprezentuje publiczności swoją rewolucyjną koncepcję dla branży formowania wtryskowego na targach K2025. Technologia ta jest przełomowym osiągnięciem w formowaniu wtryskowym PP, PE, PS i innych amorficznych tworzyw termoplastycznych. W porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami, produkcja, montaż i konserwacja różnych komponentów są niepotrzebne; czas cyklu jest znacznie skrócony; zmiany kolorów są łatwiejsze; a zużycie energii i straty ciśnienia są zmniejszone. Dodatkowo można zmniejszyć grubość płyt tylnych. Technologia gorących kanałów STARgate HRS umożliwia również krótkie czasy napełniania i pakowania. Na targach K2025 technologia ta będzie prezentowana w BMB, włoskim producencie wtryskarek (hala 13/stoisko A33), podczas produkcji wiadra. Projekt ten był możliwy dzięki Oerlikon HRSflow, BMB, holenderskim przetwórcom tworzyw sztucznych Dijkstra Plastics, Oerlikon Balzers, Piovan oraz R&D Plastics.
Unikanie aureoli i linii spawania
Kolejną innowacją, która zostanie zaprezentowana po raz pierwszy na targach K 2025, jest zgłoszona do opatentowania technologia GLOW HRS, która umożliwia produkcję wysokiej jakości części metodą wtrysku bezpośredniego, bez unikania aureoli i linii spawania. Dzięki precyzyjnej kontroli temperatury powierzchni i kompaktowej konstrukcji, to najnowocześniejsze rozwiązanie łatwo dostosowuje się do szerokiego zakresu zastosowań.
Nielakierowane, najwyższej jakości części samochodowe
Na stoisku producenta form wtryskowych Haitian International Germany (hala 15/A57), Oerlikon HRSflow zademonstruje na żywo, w jaki sposób technologia zaworów iglicowych sterowanych serwomechanizmem FLEXflow HRS może być wykorzystana do uzyskania wysokiej jakości części samochodowych bezpośrednio z formy. Zostanie to zilustrowane na przykładzie produkcji nadkola samochodowego. Ten wspólny projekt, opracowany we współpracy z DNP Group (producentem folii do dekoracji samochodowych) i Inevo (producentem form), w imponujący sposób pokazuje, że malowanie wielkoformatowych części formowanych wtryskowo można wyeliminować, minimalizując potrzebę kosztownej obróbki końcowej, nawet przy użyciu materiałów pochodzących z recyklingu. Inne zalety technologii FLEXflow HRS to szybka zmiana koloru i zmniejszenie ilości odpadów.
MULTIflow HRS: Nowa seria dysz i grubościenne rozwiązanie PET już dostępne
Dzięki kompaktowemu skokowi od bramki do bramki (do 15 mm), nowa seria dysz Up Nozzle firmy Oerlikon HRSflow (zdjęcie 1) została specjalnie zaprojektowana do ciasnych przestrzeni o niskiej masie wtrysku. Dzięki wycięciu na dyszę 12 mm seria zapewnia wyjątkową wydajność w trudno dostępnych miejscach bramy. Te cechy sprawiają, że seria jest idealna dla branż takich jak uroda i higiena osobista, opakowania, napoje i zastosowania techniczne.
Na swoim stoisku Oerlikon HRSflow zaprezentuje krystalicznie czyste, przyjazne dla środowiska części produkowane przy użyciu dedykowanych rozwiązań gorącokanałowych do luksusowych opakowań kosmetycznych (zdjęcie 2). Komponenty te korzystają z zalet tej technologii, takich jak krystaliczna czystość, znaczne grubości ścianek do 12 mm i wysoka powtarzalność procesu.
Zaawansowana technologia formowania wtryskowego na żywo
- Na stoisku firmy Engel (hala 15/B42-C58) zaprezentowany zostanie system trzech kropli z serii Ga z linii rozwiązań gorącokanałowych Diamond Lux firmy Oerlikon HRSflow do produkcji koncepcji oświetlenia tylnego. W tym procesie folia dekoracyjna jest wtryskiwana wstecznie za pomocą PLEXI® 8N firmy RÖHM, a następnie zalewana PUR. Folia wzbogaca projekt wizualny produktu końcowego. Projekt ten jest wynikiem współpracy firm Zechmayer (producent narzędzi), LEONHARD KURZ (integracja LED i projektowania powierzchni), Engel (producent wtryskarek) i RÖHM (dostawca materiałów).
- Obcinacz do wykonany z PA6.6-GF30, który waży zaledwie 1,2 grama, zostanie wyprodukowany w 16-gniazdowej formie na stoisku Haitian w hali 15/A57. Konfiguracja gorących kanałów składa się z 16 dysz Oerlikon HRSflow serii SA z otwartym systemem wlewu. Dysze te zostały specjalnie opracowane do obróbki tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym, zapewniając doskonałe wypełnienie ubytku i wyjątkową powtarzalność procesu.
- Na stoisku BOY's (hala 13/A43) będzie można zobaczyć formowanie wtryskowe stożkowego filtra krwi przy użyciu medycznej formy demonstracyjnej Jestar na wtryskarce BOY 35E. Proces ten wykorzystuje technologię Multi Valve Plate (MVP) firmy Oerlikon HRSflow w połączeniu z 16-kroplowym systemem MULTIflow HRS z serii SP. Technologia ta zapewnia zsynchronizowane uruchamianie zaworów i zmniejszone odstępy między kroplami, zwiększając precyzję w zastosowaniach o małej masie.
