Dzięki doskonałej wytrzymałości na ściskanie wytrzymuje wysokie ciśnienia w stosie. Ponieważ Ultrason® można formować wtryskowo, zapewnia on większą elastyczność projektowania, co ułatwia integrację funkcjonalną niż metal. Współpraca między Stargate Hydrogen i BASF przyniosła wyjątkowy rezultat: ciśnieniowe stosy serii Stellar zostały zaprojektowane z myślą o długiej żywotności, wspierając niezawodną produkcję wodoru oraz redukując przestoje i koszty konserwacji. Ta trwałość zwiększa opłacalność produkcji zielonego wodoru, czyniąc ją opłacalnym rozwiązaniem.
Alkaliczne elektrolizery to najsolidniejsza i najskuteczniejsza forma elektrolizy do produkcji wodoru z wody. „Stargate Hydrogen produkuje stosy elektrolizerów, aby zapewnić integratorom systemów najbardziej elastyczną i skalowalną technologię” – mówi Marko Virkebau, dyrektor generalny Stargate Hydrogen. „Dostarczamy nie tylko sprzęt, ale także partnerstwo od pierwszego dnia, aż do momentu, gdy wodór będzie produkowany niezawodnie. Opieramy się na najlepszych aspektach technologii AWE i uzupełniamy ją o przełomowe materiały. Właśnie dlatego wybraliśmy Ultrason® firmy BASF do ram naszej serii elektrolizerów Stellar: łączy on lekkość z wyjątkową wydajnością, pomagając nam w ten sposób zwiększyć wydajność i obniżyć koszty alkalicznych elektrolizerów”. Rezultatem jest nowa klasa elektrolizerów o wysokiej gęstości prądu, oferująca innowacyjne podejście do dekarbonizacji sektorów takich jak transport ciężki, produkcja stali i przemysł chemiczny.
Dopasowane portfolio Ultrason® do zwiększania skali produkcji wodoru
Zgłoszona do opatentowania konstrukcja stosów Stellar firmy Stargate Hydrogen obejmuje ramy o średnicy 85 cm. Specjalne tworzywo sztuczne Ultrason® firmy BASF umożliwia uzyskanie dużych, solidnych i trwałych ram, ze szczególnym uwzględnieniem wyższych temperatur pracy i dłuższej żywotności. Tworzywo to wytrzymuje ekstremalne siły występujące w systemach AWE i charakteryzuje się doskonałą stabilnością hydrolityczną. Jego stabilne właściwości mechaniczne sprawiają, że nadaje się do obecnych (90°C) i przyszłych (>100°C) elektrolizerów.
„Dzięki Ultrason ® nasi klienci mogą zwiększyć skalę produkcji zielonego wodoru, przyspieszając tym samym transformację w kierunku czystej energii” – mówi Jochen Schmid z Global Business Development Ultrason ® w firmie BASF. „Jego doskonała wydajność w trudnych warunkach elektrolizy wody czyni go idealnym materiałem do różnych technologii i zastosowań elektrolizerów. Z dumą wspieramy Stargate Hydrogen w strategii skalowania – od wyboru odpowiedniego gatunku Ultrason ® , przez projektowanie części i narzędzi, po finalną produkcję ram”. BASF oferuje dostosowane portfolio Ultrason ® , aby spełnić specyficzne wymagania wydajnościowe elektrolizerów z wodą alkaliczną (AWE), membranami do wymiany protonów (PEM) i membranami do wymiany anionów (AEM). Wspierana przez specjalistyczną wiedzę aplikacyjną BASF i lokalne wsparcie techniczne, gama materiałów na komponenty elektrolizerów obejmuje poliaryloeterosulfony (PSU, PESU, PPSU) do ram, uszczelek i membran separatorów.
Ultrason® to nazwa handlowa gamy produktów BASF, obejmującej polieterosulfon (Ultrason® E ) , polisulfon (Ultrason® S ) i polifenylosulfon (Ultrason® P ). Ten wysokowydajny termoplastyczny materiał jest wykorzystywany do produkcji membran filtracyjnych do wody, stylowych, trwałych i bezpiecznych elementów wyposażenia gospodarstwa domowego i gastronomii, a także lekkich komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego. Marki Ultrason® mogą zastąpić tworzywa termoutwardzalne, metale, szkło i ceramikę w wielu zastosowaniach ze względu na swoje wyjątkowe właściwości.
