Cyrkularność to coś więcej niż opcja
Gospodarka o obiegu zamkniętym to jeden z najważniejszych tematów we wszystkich branżach. Koncepcja topliwego poliuretanu (PU) to kluczowy krok w kierunku przyszłości obuwia o obiegu zamkniętym: podeszwy, cholewki, a nawet całe buty wykonane z topliwego poliuretanu (PU) lub kombinacji TPU i PU są gotowe do recyklingu mechanicznego. Nowy TPU Elastollan® RC , zawierający do 100% materiałów pochodzących z recyklingu, może być wykorzystywany jako surowiec do produkcji nowych części obuwia. Oprócz tej koncepcji, przedstawiamy kolejne strategie gospodarki o obiegu zamkniętym: dzięki depolimeryzacji, zarówno odpady obuwnicze pochodzące z odpadów przemysłowych, jak i pokonsumenckich mogą być wykorzystywane do produkcji nowych podeszew butów z poliuretanu. Alternatywnie, ChemCycling® pozwala nam uzyskać do 100% udziału surowców pochodzących z recyklingu poprzez wykorzystanie zużytych opon lub mieszanych odpadów plastikowych.
Poczuj wiosenny klimat dzięki naszemu nowemu Elastopan ® SpringPURe
Wyobraź sobie poliuretan lekki jak wiosenny wiatr, a jednocześnie wystarczająco wytrzymały, by sprostać każdej przygodzie — witaj w portfolio SpringPURe! Produkty te charakteryzują się niską gęstością bez utraty trwałości i wydajności, jakich oczekujesz od poliuretanu. Niezależnie od tego, czy szukasz sprężystej elastyczności materiałów na bazie polieteru, czy łatwej obróbki materiałów na bazie poliestru (idealnych do najwyższej jakości obuwia roboczego), SpringPURe ma wszystko. Wspieramy wszystkie najnowsze metody produkcji, od klasycznego odlewania po wtrysk bezpośredni . Nasza współpraca ze Stemma SRL łączy postęp w zakresie materiałów SpringPURe z technologią NUCLEOOS firmy Stemma, hybrydową technologią spieniania chemiczno-fizycznego. Wspólnie tworzymy lżejsze podeszwy środkowe o wyjątkowym stylu i wydajności, płynnie integrując się z istniejącymi procesami formowania poliuretanu.
Obuwie nowej generacji: połączenie zautomatyzowanej produkcji z najnowocześniejszymi materiałami
Odkryj nowy poziom zautomatyzowanego tworzenia obuwia dzięki naszej współpracy z Desma Schuhmaschinen GmbH. Wspólnie na nowo analizujemy elastyczność projektowania i zwiększamy lekkość i komfort – prezentując takie koncepcje, jak bezpośrednie podeszwy z lekkich podeszew środkowych Elastopan® SpringPURe w połączeniu z wytrzymałą podeszwą zewnętrzną z folii TPU Elastollan® . Odkryj możliwości w pełni zautomatyzowanego przetwarzania PU w połączeniu z dynamiczną elastycznością Infinergy® , co pozwala na tworzenie wyjątkowych podeszew środkowych w jednym kroku. Klasyczna koncepcja podeszwy typu cupsole „Detonate” przenosi tradycję w przyszłość, wykorzystując spieniony TPU, aby uzyskać regulowaną gęstość i doskonałą wydajność. Jednocześnie, najnowocześniejsza maszyna SCF firmy Desma usprawnia produkcję, aby dostarczać ultralekkie podeszwy środkowe Infinergy® o wyjątkowej elastyczności i zwrocie energii.
