rr
Wiadomości

Rozdrabnianie jako kluczowy proces: WURSI stawia na rozdrabniacze WEIMA W5.14

Hiszpańska Grupa WURSI pokazuje, w jaki sposób odpady z tworzyw sztucznych mogą być poddawane recyklingowi zgodnie z wysokimi standardami na skalę przemysłową. Firma przetwarza miesięcznie około 1.500 ton polipropylenu i polietylenu na regranulat – przy użyciu dwóch rozdrabniaczy jednowałowych WEIMA W5.14 jako centralnego elementu linii do recyklingu.

Zdefiniowane rozmiary ziaren dla stabilnego wytłaczania

W procesie recyklingu liczy się każdy szczegół: od wstępnego sortowania po wielkość cząstek. WURSI najpierw ręcznie przetwarza posortowane odpady z tworzyw sztucznych i wprowadza je do dwóch rozdrabniaczy WEIMA za pomocą przenośnika taśmowego. Tam materiał jest rozdrabniany do grubości od 30 do 100 milimetrów, w zależności od konfiguracji ekranu.

Powstałe płatki stanowią podstawę jednorodnego stopu w procesie wytłaczania. "Jesteśmy bardzo zadowoleni od momentu zakupu pierwszej maszyny. Szybko kupiliśmy drugą i mamy nadzieję, że w przyszłym roku uda nam się zintegrować trzecią" – mówi dyrektor zarządzający Javier Perez.

 

Sterowanie procesem ze zintegrowanym zabezpieczeniem

Materiał jest podawany bezpośrednio do wytłaczarki za pomocą przenośnika taśmowego lub systemu ssącego. Wykrywacz metali pomiędzy etapami rozdrabniania i wytłaczania niezawodnie chroni system przed ciałami obcymi. WURSI testuje każdą partię pod kątem wskaźnika płynięcia, gęstości i stabilności koloru w swoim wewnętrznym laboratorium. Jest to integralna część zapewnienia jakości w celu wykrycia wahań procesu na wczesnym etapie.

 

Konstrukcja maszyny do pracy ciągłej

Rozdrabniacz WEIMA W5.14 przeznaczony jest do wymagających zastosowań z tworzyw sztucznych. Wirnik typu V o średnicy 500 mm i długości 1 400 mm zapewnia równomierne rozdrabnianie nawet w przypadku twardych materiałów. System sterowania PLC firmy Siemens z panelem dotykowym umożliwia precyzyjną regulację parametrów pracy. Hydraulicznie otwierany kosz sita i obszerna klapa rewizyjna znacznie skracają przestoje podczas konserwacji lub wymiany sit. WURSI

Wykorzystuje wymienne segmenty sita, aby móc elastycznie reagować na różnice materiałowe – zaleta przy zmieniających się strumieniach poliolefin.

 

Współpraca z jasną komunikacją

WURSI i WEIMA łączy pragmatyczne partnerstwo. "Od konfiguracji po serwis posprzedażowy, mamy duże zaufanie do firmy WEIMA i mamy nadzieję na dalszą współpracę przez wiele lat. Firma WEIMA od samego początku dała nam dobre przeczucia i umożliwiła nam nawiązanie bliskiej, rodzinnej relacji. Naprawdę to doceniamy" – podkreśla Perez.Niezależnie od tego, czy chodzi o problemy, poprawki, czy nowe pomysły – zawsze jest szybka reakcja i dobra współpraca. Dlatego wybraliśmy firmę WEIMA."

Komunikacja jest bezpośrednia i prosta: jest to czynnik, który jest tak samo ważny w bieżącej eksploatacji, jak wydajność maszyny czy zużycie energii.

 

Recykling jako proces przemysłowy

WURSI nie traktuje recyklingu tworzyw sztucznych jako ekologicznego okrętu flagowego, ale jako technicznie wymagający proces o wartości dodanej. Połączenie mechanicznej precyzji i zorientowanej na jakość kontroli procesu daje w rezultacie regranulat, który spełnia wymagania nowoczesnego przetwórstwa tworzyw sztucznych, a tym samym umożliwia prawdziwy cykl materiałowy.

Dodaj ofertę pracy