Manuel Ferrarotti, dyrektor operacyjny Farmavita, mówi: „Naszym celem było wdrożenie PET w produktach tradycyjnie pakowanych w HDPE, torując drogę bardziej zrównoważonym rozwiązaniom”. „Specjalnie dobrane produkty zawierają nadtlenek wodoru, który w pewnych warunkach transportu i przechowywania może prowadzić do wzrostu ciśnienia wewnętrznego i deformacji dna standardowych butelek HDPE. Wygląd i faktura naszych opakowań są nie tylko ważne – mają kluczowe znaczenie dla odbioru naszej marki przez klientów”.
Podstawa butelki PET firmy Sidel charakteryzuje się usztywnioną konstrukcją, która zapobiega jej zapadaniu się lub odkształcaniu, „dzięki czemu butelka wygląda stabilniej i atrakcyjniej na linii produkcyjnej i półkach”. Rodzinny producent kosmetyków do włosów Farmavita dąży do tego, aby opakowania jego kosmetyków do pielęgnacji włosów miały „idealny wygląd i fakturę”.
Ferrarotti wyjaśnia, że współpraca ma na celu zmniejszenie śladu węglowego i zużycia energii w działalności Farmavita poprzez wykorzystanie niższych temperatur rozdmuchu PET. Ponadto, rozwijając własne możliwości formowania rozdmuchowego PET, Farmavita zamierza uprościć logistykę i zmniejszyć wymagania dotyczące przechowywania opakowań. Firma Farmavita wybrała piec Sidel EvoBlow standard SBO 6 o wydajności 7 200 butelek na godzinę w formacie 1 l. Ponadto, dostosowała piec do dwóch dodatkowych modułów grzewczych, aby wydłużyć czas podgrzewania gotowych opakowań i jednocześnie obniżyć temperaturę.
Według firmy Sidel, proces ten zapewnia lepszy materiał i lepsze rozciągnięcie preformy TIO2, co wymaga dłuższego czasu nagrzewania ze względu na biały barwnik. Dodatkowe piece mogą również zmniejszyć zapotrzebowanie na wentylację, co przekłada się na 10% zmniejszenie zużycia energii, twierdzi firma Sidel. Piec wyposażony jest w system odzysku powietrza, który dodatkowo redukuje zużycie powietrza o 30%.
Pomimo dodatkowych pieców, firma Sidel wyjaśnia, że zoptymalizowała układ maszyny, integrując kompaktowy, dostosowany podajnik preform. Pozwoliło to na montaż dmuchawy w ograniczonej przestrzeni. Co więcej, szyna podająca została również dostosowana do bardzo małego pierścienia szyjki preform. Ferrarotti podsumowuje: „W przyszłości rozważamy integrację dodatkowych formatów, takich jak butelki 100 ml, zamiast polegać na zewnętrznym przetwórcy, co również pozwoliłoby nam obniżyć koszty pakowania i transportu”.
