Produkty o zmniejszonym śladzie węglowym rPCF

Zmniejszony ślad węglowy produktu jest osiągnięty dzięki niskoemisyjnym surowcom i środkom użytkowym w zakładzie w Ludwigshafen. W rezultacie warianty rPCF oferują niższy ślad węglowy o co najmniej 10 procent w porównaniu do odpowiadających im standardowych produktów wytwarzanych w Ludwigshafen.

Wspieranie transformacji klientów w kierunku materiałów o niższej emisji dwutlenku węgla

Wprowadzając warianty rPCF dla BDO, THF, PolyTHF i NMP, BASF rozszerza swoje portfolio półproduktów o zmniejszonym śladzie węglowym produktu i wspiera klientów w podjęciu kolejnego kroku w kierunku redukcji emisji CO2 z zakresu 3. Klienci obsługujący różne segmenty, takie jak motoryzacja, farmaceutyka, elektronika, tekstylia i dobra konsumpcyjne, mogą teraz korzystać z surowców o zmniejszonym śladzie węglowym bez konieczności dostosowywania istniejących receptur lub procesów produkcyjnych.

„We wszystkich branżach obserwujemy rosnące zainteresowanie konkurencyjnymi cenowo produktami o zmniejszonym śladzie węglowym, które pomagają klientom sprostać wymaganiom rynku i osiągnąć ich cele w zakresie zrównoważonego rozwoju” — mówi Verena Siegel, wiceprezes ds. globalnego zarządzania biznesem butanodiolu i pochodnych w dziale półproduktów BASF. „Dzięki naszym nowym wariantom rPCF dajemy im prostą dźwignię do osiągnięcia mierzalnej redukcji PCF o co najmniej 10%, bez komplikowania ich działalności”.

Niezbędny surowiec w wielu łańcuchach wartości.

BDO jest wykorzystywany do produkcji PolyTHF oraz THF i gamma-butyrolaktonu (GBL) do zastosowań farmaceutycznych. Jest również materiałem wyjściowym do produkcji NMP i politereftalanu butylenu (PBT). BASF jest wiodącym globalnym producentem BDO i jego pochodnych, z dwoma zakładami produkcyjnymi i roczną zdolnością produkcyjną na poziomie 350 000 ton.

PolyTHF jest głównie wykorzystywany do produkcji elastycznych włókien spandexowych i elastanowych do tekstyliów, takich jak stroje kąpielowe, odzież sportowa, bielizna, koszule i jeansy ze stretchem. Służy również jako kluczowy budulec termoplastycznych poliuretanów (TPU) stosowanych w odpornych na ścieranie wężach, foliach i osłonach kabli, zwłaszcza w zastosowaniach motoryzacyjnych. Inne zastosowania obejmują polieteroestry, polieteroamidy i elastomery odlewane, takie jak koła do deskorolek i rolek. Z trzema zakładami produkcyjnymi w Europie, Ameryce Północnej i regionie Azji i Pacyfiku oraz łączną zdolnością produkcyjną 250 000 ton rocznie, BASF jest jednym z wiodących światowych dostawców PolyTHF, marki BASF w wielu krajach. NMP to aprotonowy, wysoce polarny rozpuszczalnik organiczny stosowany w wielu gałęziach przemysłu. Jego zastosowania obejmują produkcję farmaceutyczną, produkcję specjalistycznych membran filtracyjnych, a także przetwarzanie akumulatorów litowo-jonowych. Odgrywa również rolę w tworzeniu powłok, tuszy i żywic, a także jest stosowany w formulacjach rolniczych, a także w niektórych procesach wydobycia ropy naftowej i gazu.

¹ Obliczenia PCF wersji rPCF BDO, THF, PolyTHF i NMP wyprodukowanych w zakładzie Ludwigshafen Verbund przeprowadzono zgodnie z normą ISO 14067:2018 iRazem dla zrównoważonego rozwoju – Wytyczne dotyczące śladu węglowego produktów w przemyśle chemicznym, wersja 3.0 – grudzień 2024 r.. Obliczenia PCF przechodzą obecnie certyfikację strony trzeciej przez TÜV Rheinland.
² Produkty rPCF działu Intermediates firmy BASF charakteryzują się redukcją PCF o co najmniej 10 procent w porównaniu ze standardowym produktem BASF w regionie produkcyjnym. Redukcja PCF jest osiągana dzięki aktywnym działaniom, w szczególności stosowaniu niskoemisyjnych surowców i mediów niskoemisyjnych. Obliczenia nie uwzględniają emisji w dalszym łańcuchu wartości, takich jak emisje z transportu od bramy fabryki do klienta, emisje z dalszego przetwarzania i emisje po zakończeniu cyklu życia.