"Przetwarzanie materiałów opakowaniowych nadających się do recyklingu jest bardziej złożone i wymagające niż praca z materiałami konwencjonalnymi, co sprawia, że bliższa współpraca z producentem materiałów opakowaniowych jest niezbędna," wyjaśnia Felix Eberhardi, lider zespołu marketingowego w SN Maschinenbau. Z tego powodu rodzinna, zarządzana przez właścicieli firma SME SN Maschinenbau ściśle współpracuje z producentem filmów SÜDPACK oraz innymi partnerami. Obie firmy są zaangażowane w odpowiedzialne wykorzystanie zasobów i żywności, są wysoce innowacyjne i od wczesnego etapu wyznaczyły kurs na przyszłość: SÜDPACK od ponad sześciu dekad opracowuje pionierskie folie opakowaniowe dla szerokiego zakresu zastosowań, podczas gdy SN oferuje spersonalizowane testy materiałów i produktów w swoim unikalnym Centrum Technologicznym, aby weryfikować nowe materiały opakowaniowe pod kątem wymagań klientów i specyfikacji maszyn.
CarbonLite® Doypack PurePE do tartego sera – działający na maszynie pakującej SN FLH 300
Innowacyjna koncepcja sakiewek SÜDPACK zapewnia przede wszystkim doskonałą możliwość recyklingu i niezawodną wydajność. Zaprojektowana jako rozwiązanie monomateriałowe PE, można je po użyciu zwrócić do odpowiedniej pętli materiałowej. Folie prezentowane na interpack oferują stabilność porównywalną z konwencjonalnymi laminatami foliowymi, mimo że mają niską grubość wynoszącą zaledwie 85 μm. Dzięki dopasowanym właściwościom barierowym nie trzeba rezygnować z ochrony produktu czy aromatu. Praktyczny system zamków PE umożliwia wygodne otwieranie i ponowne zamykanie opakowania. Dzięki wysokiej odporności termicznej folii można ją niezawodnie i z pełną stabilnością procesu integrować w płaskich lub stojących woreczkach.
Do produkcji torebek stojących SN Maschinenbau zaprezentuje na swoim stoisku FLH 300 – poziomą maszynę do pakowania w woreczkach, idealnie dopasowaną do produktów takich jak tarty ser. Model charakteryzuje się higienicznym rozwiązaniem oraz systemem obrotowym do formowania, napełniania i uszczelniania zarówno konwencjonalnych, jak i nadających się do recyklingu płaskich i stojących woreczków z bębnów (FFS). Jej higieniczna konstrukcja zapewnia, że maszyna spełnia najsurowsze wymagania dotyczące opakowań żywności i łatwości czyszczenia. W zależności od właściwości produktu i wielkości sakiewki, można osiągnąć prędkość produkcji do 270 woreczków na minutę. Zmiany formatu są szybkie i łatwe, a proces jest w dużej mierze zautomatyzowany i sterowany bezpośrednio za pomocą panelu sterowania (HMI) maszyny.
Maszyna do pakowania HSF 100 oraz woreczek CarbonLite® PurePP do przecierów owocowych
Do oszczędnej i bardzo elastycznej produkcji wysokiej jakości płaskich lub stojących woreczków z centralnym wylewem – oraz do napełniania płynów o małych i średnich wydajnościach – SN HSF 100 z przerywanym ruchem jest idealnym wyborem, dostarczając do 70 woreczków na minutę. Podobnie jak w przypadku większych, wydajniejszych modeli serii Spout od SN, oddzielenie produkcji sakiewek od napełniania pomaga zapobiegać zanieczyszczeniu, zwłaszcza w obszarze uszczelnienia wylewki. Napełnianie sakiewki przez wylew pozwala również na wysoki poziom napełnienia. Ta opłacalna koncepcja maszyny pozwala na produkcję do 4 200 wypełnień na godzinę. Jego kompaktowa powierzchnia sprawia, że HSF 100 jest również bardzo wszechstronny w zamkniętych warunkach produkcyjnych, a prosty i niezawodny system sterowania stanowi dodatkową zaletę dla operatorów.
Do prezentacji targowej SN wybrało 121 μm woreczek PurePP z wylewką jako koncepcję opakowania, we współpracy z SÜDPACK. Ta folia jest również częścią renomowanej rodziny produktów CarbonLite® i może być wyposażona w wymagane właściwości bariery tlenowej i wodnej oraz ochronę przed promieniowaniem UV. Maszyna do pakowania folii, wylewki i woreczka były idealnie dopasowane w zintegrowanym systemie przez trzech producentów – SÜDPACK, MENSHEN i SN Maschinenbau. Zapewnia to stabilne przetwarzanie oraz doskonałą integralność uszczelnień i odporność na pęknięcie w wypełnionych poszyciach, nawet w wymagających zastosowaniach, takich jak gorące wypełnianie czy pasteryzacja.
Kolejna zaleta: Rozwiązanie wylewowe zostało certyfikowane jako w 96% nadające się do recyklingu przez instytut cyclos-HTP. Według analizy LCA przeprowadzonej przez Sphera, ślad węglowy folii CarbonLite® PurePP jest o 57% niższy w porównaniu do konwencjonalnego rozwiązania folii PET-aluminium.
