Nowy kampus o powierzchni 100 000 m² zlokalizowany w Billund – miejscu narodzin marki – zgromadzi blisko 1800 specjalistów z obszarów inżynierii, jakości i produkcji. Obiekt będzie jednocześnie miejscem kontynuacji wytwarzania kultowych klocków LEGO oraz poligonem doświadczalnym dla nowych rozwiązań technologicznych.
Kluczowe elementy centrum, które robią wrażenie:
- Test & Innovation Centre – dedykowana przestrzeń do szybkiego prototypowania i skalowania nowych elementów, procesów formowania, przetwórstwa oraz opakowań.
- Materials Lab – laboratorium materiałów skupione na poszukiwaniu zrównoważonych alternatyw dla tworzyw opartych na paliwach kopalnych.
- Additive Manufacturing Centre – centrum zaawansowego druku 3D, umożliwiające eksperymenty z nowymi technikami produkcji.
Obiekt projektowano z myślą o najwyższych standardach zrównoważonego budownictwa – dąży do certyfikatu LEED Platinum. Wyposażono go w energooszczędne systemy, zasilanie odnawialnymi źródłami energii oraz inteligentne zarządzanie wodą deszczową. Dodatkowo LEGO buduje nową farmę fotowoltaiczną o mocy 80-100 MW, która ma pokryć 100% zapotrzebowania energetycznego całego kompleksu w Billund.
Konkretne postępy w zrównoważonym opakowaniu
Inwestycja idealnie wpisuje się w szerszą strategię LEGO. Według raportu rocznego za 2025 rok, już ponad 95% opakowań (pod względem wagi) dostarczanych do klientów jest opartych na papierze, a w bieżącym roku firma planuje przekroczyć 96,8%. Kluczowym krokiem było wprowadzenie papierowych prepacków wewnątrz pudełek – certyfikowanych jako technicznie recyklingowalne na kluczowych rynkach (UE, USA, Kanada).
Lekcja dla menedżerów i przedsiębiorców
Kornmarken Campus to coś więcej niż nowa fabryka. To manifest podejścia, w którym innowacja procesowa, zrównoważony rozwój i efektywność operacyjna idą w parze. LEGO pokazuje, jak masowa produkcja może łączyć się z głęboką eksploracją materiałów i technologii, jednocześnie budując przewagę konkurencyjną w erze regulacji circular economy.Dla liderów biznesu to jasny sygnał: inwestycje w dedykowane centra innowacji produkcyjnej i opakowaniowej nie są kosztem – to jeden z najskuteczniejszych sposobów na budowanie odporności łańcucha dostaw, redukcję śladu węglowego i spełnianie rosnących oczekiwań regulatorów oraz konsumentów.
W najbliższych miesiącach na kampusie otworzy się także Sustainability Play Lab – przestrzeń edukacyjna dla szkół i odwiedzających, która ma pokazywać drogę LEGO ku bardziej zrównoważonym materiałom. LEGO raz jeszcze udowadnia, że prawdziwa innowacja nie polega tylko na tworzeniu nowych produktów, ale na gruntownej przebudowie sposobu ich wytwarzania i pakowania. Przedsiębiorcy, którzy chcą wyprzedzić konkurencję w świecie zrównoważonej produkcji, mają tu doskonały case study do analizy.
