Austriacki lider zabezpieczeń, firma Securikett, zaprezentowała przełomową technologię etykietowania, która ma bezpośrednio zastąpić tradycyjne, termiczne zgrzewanie tacek i kubków z tworzyw sztucznych (heat-sealing). Nowe rozwiązanie eliminuje potrzebę stosowania zgrzewanych folii i wieczek (welded lids), zastępując je zaawansowaną technologicznie, samoprzylepną etykietą zamykającą. Według producenta, system jest bezpieczniejszy, szybszy oraz znacznie bardziej efektywny kosztowo od dotychczasowych standardów rynkowych.
Dla przetwórców tworzyw sztucznych i producentów opakowań sztywnych oznacza to rewolucję w projektowaniu linii pakujących. Eliminacja modułów termozgrzewalnych redukuje zużycie energii i upraszcza park maszynowy.
Architektura techniczna: Wiele technologii w strukturze jednego laminatu
Innowacja Securikett nie polega na zwykłym zaklejeniu pojemnika taśmą, lecz na hybrydowym połączeniu procesów powlekania i wykrawania w jednym komponencie. Kluczowe parametry techniczne struktury etykiety obejmują cztery zintegrowane warstwy i funkcje:
- Strukturalne powlekanie klejem (Structured adhesive coatings): Klej nie jest nanoszony na całą powierzchnię, lecz w ściśle zdefiniowanych, aplikacyjnych wzorach. Zapobiega to m.in. kontaktowi kleju z zawartością i optymalizuje siłę adhezji do rantów tacy.
- Technologia VOID (Built-in VOID technology): Opatentowany mechanizm wskaźnikowy. Przy próbie zerwania etykiety zachodzi nieodwracalne rozwarstwienie fizyczne wewnątrz struktury folii, ujawniające wyraźny wzór, którego nie da się ponownie skleić.
- Precyzyjne powlekanie silikonem (Precisely applied silicone coatings): Pozwala na stworzenie stref bezklejowych lub ułatwiających kontrolowane otwieranie.
- Zaawansowane wykrawanie rotacyjne (Custom die-cutting): Umożliwia precyzyjne usunięcie fragmentów materiału bezpośrednio w procesie produkcji etykiety, które pozostają na podłożu transportowym (linerze) podczas aplikacji.
Porównanie operacyjne: Zgrzewanie termiczne vs Etykieta zamykająca
| Cecha operacyjna | Tradycyjne zgrzewanie termiczne (Heat-Sealing) | Nowa technologia etykietowa Securikett |
|---|---|---|
| Wymóg temperaturowy | Wysoki (ryzyko deformacji cieplnej rantu tacy) | Proces całkowicie beztermiczny (aplikacja na zimno) |
| Infrastruktura maszynowa | Dedykowane matryce zgrzewające, wysokie koszty utrzymania | Standardowe automaty etykietujące / dyspensery |
| Wskaźnik naruszenia | Wymaga dodatkowych plomb lub folii perforowanych | Zintegrowany efekt VOID (tamper-evident) bezpośrednio w zamknięciu |
| Modyfikacje produktu | Osobny proces sztancowania folii okrywkowej | Otwory wentylacyjne i okienka wycinane w jednym cyklu |
Korzyści dla przetwórców i użytkowników końcowych
1. Optymalizacja linii produkcyjnych i kosztów (OPEX)
Przejście na system etykietowy pozwala na wykorzystanie standardowych systemów dozowania i aplikatorów etykiet. Eliminuje to konieczność inwestowania w drogie, energochłonne i skomplikowane w przezbrojeniu matryce zgrzewające. Proces aplikacji na zimno jest szybszy, co pozwala na zwiększenie wydajności linii (taktowania).
2. Zaawansowane funkcjonalności "All-in-One"
W procesie produkcji etykiety Securikett integruje w niej elementy modyfikujące atmosferę pakowania, takie jak perforacje czy otwory wentylacyjne (kluczowe np. w branży świeżych owoców i warzyw) oraz okienka podglądowe (viewing windows). Całość zachowuje pełne właściwości zabezpieczające przed fałszerstwem i nieautoryzowanym otwarciem.
3. Zgodność z PPWR i ekoprojektowaniem
Strukturalne nakładanie kleju draszcznie zmniejsza masę zużywanych substancji chemicznych w opakowaniu. Technologia ta wspiera monomateriałowość: w przypadku tacek z PP czy PET etykieta zamknięcia może być optymalizowana pod kątem kompatybilności recyklingowej, co ułatwia spełnienie restrykcyjnych wymogów unijnego rozporządzenia PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation).
