Nowa drukarka do opakowań powlekanych

Nowy model Cx150i firmy Dominozapewnia bardzo potrzebne rozwiązanie umożliwiające drukowanie trwałych, dużych kodów produktów o wysokiej rozdzielczości na powierzchniach nieporowatych.

Zapraszamy na Plastpol 2025

Redakcje magazynu Plastics Review oraz portalu Plastics Online zapraszają do odwiedzin stoiska na tegorocznym Plastpolu. Nr stoiska: 5 - B01

Kompostowalne saszetki

Producent folii kompostowalnej Futamura, przetwórca opakowań elastycznych Repaq i producent maszyn GK Sondermaschinenbau wprowadzili na rynek w pełni kompostowalną saszetkę nadającą się do przechowywania takich produktów, jak ketchup, musztarda, sosy do gotowania i krem ​​do rąk.

Grupa Azoty bez prezesa

Adam Leszkiewicz złożył dziś rezygnację z funkcji prezesa zarządu Grupy Azoty. Po roku pracy.

Nowa butelka do wody z BioPET

Jedna z największych małych przyjemności

STARBUCKS: kubki kompostowalne

Starbucks EMEA współpracuje z Transcend Packaging, Qwarzo® i Metsä Board, aby wprowadzić na rynek nowy, kompostowalny w domu kubek na gorące napoje i pokrywkę, które można również w szerokim zakresie poddać recyklingowi. Zamiast warstwy barierowej z polietylenu obecnie stosowana jest powłoka mineralna.

Opakowania na jogurty z rPP

Kompostowalny papier do pakowania żywności

Opakowania elastyczne: wahania cen

Mieszane wahania cen widoczne pod koniec 2024 r. utrzymywały się w pierwszych trzech miesiącach 2025 r. Polietylen przewodził wzrostom cen, ponieważ ceny HDPE i LDPE wzrosły odpowiednio o 3% i 4% w porównaniu z IV kw. 2024 r., osiągając poziomy nieobserwowane od początku 2023 r. Z kolei papier powlekany jednostronnie o gramaturze 60 gsm i 12-mikronowy PET odnotowały spadki odpowiednio o -3% i -2% w porównaniu z IV kw. 2024 r. Folia aluminiowa (7 mikronów) kontynuowała trend wzrostowy, ze wzrostem o 3%, podczas gdy folia BOPA (15 mikronów) zyskała skromne 2%, a BOPP (20 mikronów) był stabilny, zgodnie z danymi Flexible Packaging Europe (FPE).

Recykling chemiczny uwzględniony w podatku

Recykling chemiczny dozwolony w ramach brytyjskiego podatku od tworzyw sztucznych. Zmiana wejdzie w życie w 2027 r.

ExxonMobil: trendy w recyklingu

Tworzywa sztuczne mają szerokie korzyści społeczne i ekonomiczne, ale odpady z tworzyw sztucznych stanowią wyzwanie. ExxonMobil jest jedną z firm, która zajmuje się tym problemem, inwestując duże środki w zaawansowane technologie recyklingu, infrastrukturę i partnerstwa mające na celu przekształcenie odpadów z tworzyw sztucznych w cenne zasoby.

Wiedza technologiczna w recyklingu

KONFERENCJA RECYKLINGOWA 2025

KONFERENCJA FOLIOWA 2025

Recykling kontra ponowne użycie

Świat potrzebuje nowych modeli biznesowych opartych na ponownym wykorzystaniu - uważa Amy Larkin.

Papierowe zamknięcia opakowań

VIONEO: poliolefiny z zielonego metanolu

Recykling HDPE i PP w Europie

Zrównoważone rozwiązania opakowaniowe

Recykling chemiczny PET

Nowa instalacja demonstracyjna szwajcarskiej firmy DePoly do depolimeryzacji mieszanych odpadów poliestrowych zostanie uruchomiona latem tego roku. Instalacja o rocznej wydajności 500 ton będzie kosztować ok 23 mln USD.

rHIPS do opakowań z żywnością

Turcja: 2 mld USD na produkcję PP

Turecka grupa Rönesans wybuduje nowy zakład do produkcji polipropylenu (PP) i terminal do produktów płynnych w miejscowości Ceyhan - niedaleko Adany, inwestując w projekt około 2 miliardów USD.

Butelki typu airless do recyklingu

Aptar Beauty wyposażył francuskiego dostawcę dermokosmetyków Laboratoire SVR w mikrobutelki typu airless z możliwością recyklingu. Butelki są wykonane z tworzywa sztucznego PE / PCR i zaprojektowane tak, aby chronić wrażliwe preparaty dermatologiczne. Butelki SVR są dostępne w rozmiarach 15, 30 i 40 ml.

Krótki czas produkcji drzwi lotniczych

Drzwi samolotów pasażerskich są nadal głównie produkowane ręcznie. Szczególnie czasochłonnym aspektem jest montaż konstrukcji drzwi za pomocą śrub i nitów. Wymagane są liczne kroki pośrednie, aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi różnych materiałów — co w przeciwnym razie prowadziłoby do korozji. Jednak zastąpienie aluminium, tytanu i tworzyw termoutwardzalnych głównie termoplastycznymi kompozytami z włókna węglowego (CFRP), które można spawać automatycznie bez oddzielania warstw, znacznie przyspiesza proces. Czas produkcji konstrukcji drzwi spada ze 110 godzin do zaledwie 4. Projekt badawczy Fraunhofer IWU, Fraunhofer LBF, Trelleborg i Airbus Helicopters wyraźnie to pokazał.