BASF i Inditex wspólnie ogłaszają przełom w swoich wysiłkach na rzecz zwiększenia możliwości recyklingu w przemyśle tekstylnym. Wraz z uruchomieniem pętlamid® (PA6, znanego również jako nylon 6) wytwarzanego w 100% z odpadów tekstylnych, firma BASF dostarcza pierwsze rozwiązanie o obiegu zamkniętym dla odzieży poliamidowej wykonanej w całości z odpadów tekstylnych. Zara przekształciła ten materiał w kurtkę wykonaną w 100% z pętliamidu, dostępną od dziś na całym świecie. Zgodnie z podejściem „projektu nadającego się do recyklingu” wszystkie części, w tym tkaniny, guziki, wypełnienie, haczyk i pętelka oraz zamek błyskawiczny, są wykonane z pętliamidu.
Dzięki pętlamidowi firma BASF opracowała innowacyjne rozwiązanie mające na celu poprawę obiegu zamkniętego w branży modowej i recykling odpadów tekstylnych z poliamidu 6. Dzięki swojej zdolności do tolerowania wszystkich mieszanek tkanin, takich jak PA6 i elastan, najnowocześniejsza technologia zastosowana w pętliamidzie umożliwia recykling odpadów tekstylnych poprzemysłowych i pokonsumenckich z włókien tekstylnych na tekstylia. Włókna i materiały można poddawać recyklingowi w wielu cyklach recyklingu chemicznego. Jednocześnie właściwości materiału są identyczne z właściwościami konwencjonalnego pierwotnego poliamidu.
„BASF osiągnął ważny kamień milowy w kierunku obiegu zamkniętego w branży modowej i był pionierem w podejściu do zamknięcia obiegu w przypadku tekstyliów nylonowych” – powiedział dr Ramkumar Dhruva, prezes oddziału Monomers firmy BASF. „Nasz pętlamid ma potencjał, aby zrewolucjonizować rynek PA6 na lepsze. Jesteśmy w trakcie zwiększania skali naszej technologii, aby móc obsługiwać naszych klientów w ilościach komercyjnych. Kurtka kapsułkowa we współpracy z Inditexem jest dowodem na to, że obieg zamknięty jest możliwy, dlatego nie możemy się doczekać dalszego wspierania zrównoważonej transformacji przemysłu tekstylnego.
Inditex nawiązał współpracę z innymi wiodącymi grupami w branży odzieżowej, aby bezproblemowo zintegrować pętlamid z różnymi elementami odzieży, w tym z tkaninami, zamkami błyskawicznymi, guzikami, wypełnieniami, rzepami i nićmi do szycia. ModaRe, program zbiórki prowadzony przez organizację charytatywną Caritas, klasyfikuje, sortuje i dostarcza wyrzucone tekstylia jako surowiec. Włoska firma RadiciGroup zajmuje się procesem przetwarzania polimeru loopamidowego na różnego rodzaju przędze o różnych właściwościach. Międzynarodowa japońska firma zajmująca się produktami do zapinania YKK i międzynarodowe firmy zajmujące się rzepami również odegrały kluczową rolę w wykorzystaniu polimeru pętlamidowego do tworzenia plastikowych elementów zamków błyskawicznych i zatrzasków oraz zapięć na rzepy. Uniter z Hiszpanii, Tessitura Vignetta z Włoch oraz Freudenberg i Gütermann z Niemiec również wzięli udział w tym projekcie, aby opracować inne elementy odzieży, takie jak wewnętrzne metki, materiały wypełniające i nici do szycia z wykorzystaniem pętliamidu.
