KGL_new
Engel

Monitor mould temperature control

Mould temperature control has a significant impact on product quality and the energy efficiency of the injection moulding process. To take even greater advantage of the resulting potential for process optimisation, ENGEL is making it easy to get started with electronic temperature difference monitoring, beginning with the new eco-flomo temperature control water manifold system at the Fakuma 2023 trade show.

Injection moulding: greener, smarter, more efficient

At Plast, which takes place from 5 to 8 September, ENGEL will be demonstrating highly innovative applications and integrated solutions to make injection moulding more efficient, cost-effective and sustainable. For the benefit of a leaner and more resilient production.

Practical guide to saving energy

Saving energy is about more than achieving competitive unit costs. It is about taking responsibility for the environment, the climate and future generations. Every company has set itself the goal of saving energy. But which measures work, and how much do they achieve? And what are the specifics of on-premises operation that need to be taken into account? – These questions are not easy to answer. ENGEL is offering support to injection moulding companies in the form of a new series of events. The series kicks off from 28 to 29 September 2023 in Austria.

ENGEL Mobility Days 2023

From automotive through aviation to urban mobility, industry experts and visionaries are discussing challenges and trends, new market opportunities and technological possibilities at the ENGEL Mobility Days 2023 – supported by KTM Technologies – in Austria in mid-June. The two-day event with top ranking keynote speakers and future-oriented machine exhibits combines and expands the previous ENGEL conferences trend.scaut and Lightweight Future Day to create a new networking event.

ENGEL at Plastpol 2023

Green is more than a colour: At Plastpol 2023 from 23 to 26 May in Kielce, Poland, ENGEL is impressively demonstrating its expertise in resource- and energy-saving plastics processing with two challenging applications. All-electric injection moulding machines by ENGEL reduce energy consumption to a minimum and boost competitiveness in combination with smart assistance systems and process integration.

Szybsza konfiguracja formy

Zwiększona produktywność w procesie formowania wtryskowego przekłada się na niższe koszty jednostkowe, silniejszą pozycję konkurencyjną i większy zysk. Aby osiągnąć ten cel, optymalizacja czasów zmiany produktów jest na pierwszym miejscu. Ale to jest złożony temat. Wiele różnych środków może pomóc zaoszczędzić czas i nie wszystkie z nich są równie odpowiednie dla każdej operacji. Dodajmy do tego fakt, że brak wykwalifikowanych pracowników często spowalnia projekty optymalizacyjne. ENGEL wspiera przetwórców indywidualnymi ofertami szkoleniowymi, pomagając znaleźć odpowiednie środki i skutecznie je wdrożyć.

Engel: historyczne obroty

ENGEL odnotowuje obrót w wysokości 1,7 miliarda euro za rok obrotowy 2022/23, który zakończył się w marcu. Firma osiągnęła najwyższe obroty w historii.

Formowanie kompozytów

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w formowaniu wtryskowym i wyjątkowej wiedzy z zakresu automatyzacji ENGEL opracowuje wysoce ekonomiczne koncepcje produkcji do produkcji dużych ilości elementów kompozytowych. Na targach JEC World 2023, które odbędą się w dniach 25-27 kwietnia w Paryżu, producent maszyn z siedzibą w Austrii zademonstruje, jak wysoką wydajność produkcji i opłacalność można połączyć ze zrównoważonym rozwojem zarówno dla przemysłu lotniczego, jak i motoryzacyjnego.

Wtryskarka 8 000 ton

Austriacki producent wtryskarek ENGEL ustanowił nowy rekord dostarczając dwie wtryskarki do USA. Z siłą zwarcia 8000 ton każda, są to największe maszyny, jakie kiedykolwiek zbudowano w zakładzie w St. Valentin w Austrii. Dwie maszyny ENGEL duo 130000/130000H/8200 combi US zostały umieszczone w Infiltrator Water Technologies (IWT) w Winchester, Kentucky. Spółka zależna Advanced Drainage Systems (ADS) produkuje tam produkty do gospodarki wodnej.

Wtryskarka w systemie pay per use

ENGEL otwiera nowe możliwości w dystrybucji wtryskarek. Przecierając szlaki dla swojej branży, producent maszyn oferuje teraz swoim klientom model płatności za użycie, który jest uzupełnieniem klasycznych zakupów maszyn. Pomaga to przetwórcom zmniejszyć ryzyko inwestycyjne, jednocześnie zwiększając elastyczność produkcji.

Czas cyklu krótszy o 10s

Im lepsza sekwencja ruchu, tym wyższa wydajność. W formie iQ motion control firma ENGEL opracowała inteligentny system wspomagania, który automatycznie optymalizuje fazy przyspieszania, aby wspierać szybsze ruchy. Jest to już możliwe w przypadku robotów liniowych viper, a teraz jest wprowadzane do wtryskarki w K 2022. W zastosowaniach o wysokiej wydajności może to znacznie skrócić czasy cykli i zapewnić przewagę nad konkurencją.

Więcej miejsca na formę na tej samej podstawie

Na targach K 2022 duże maszyny dwupłytowe z rodziny produktów ENGEL duo prezentują jeszcze większą elastyczność i wydajność. Nowa technologia duo może pomieścić większe formy na tej samej powierzchni i osiąga większą wydajność dzięki krótszemu czasowi suchego cyklu i zwiększonej mocy.

Portal dla wtryskiwaczy

Portal klienta ENGEL zapewnia przegląd całej produkcji wtryskowej niezależnie od lokalizacji i skraca czas dostępu do świata ENGEL dla przetwórców. Nowa wersja e connect, którą producent wtryskarek wystawia na targach K 2022, może znacznie więcej. Wtryskarki innych producentów można również zintegrować z systemem monitorowania hali produkcyjnej za pomocą bezpłatnego pakietu podstawowego. A nowy e-connect oferuje rozbudowane opcje analizy danych procesowych – ponownie dla wszystkich marek maszyn i innych obszarów łańcucha wartości.

Tańsza pianka strukturalna

Na targach K 2022 ENGEL podnosi efektywność kosztową formowania pianki strukturalnej za pomocą nowych centralnych jednostek zasilania gazem ENGEL e-foam XL multi. Kolejna nowość: wyrafinowane próbki części wyprodukowane podczas pokazu nie wymagają żadnych dodatkowych kosztów, ale pozostawiają wtryskarkę gotową do dopasowania do strukturalnej powierzchni klasy A.

Wydajny wtrysk LSR

Na targach K 2022 ENGEL łączy siły z partnerem NEXUS Elastomer Systems, aby nadać nowy impuls produkcji zaworów łopatkowych z ciekłego kauczuku silikonowego (LSR). W pełni zautomatyzowana, wysokiej klasy komórka produkcyjna łączy maksymalną wydajność z maksymalną powtarzalnością jakości, jednocześnie znacznie poprawiając efektywność kosztową.

Recykling ABS

We współpracy z firmami partnerskimi na targach K 2022 ENGEL zamyka cykl materiałowy dla wysokiej klasy elementów widocznych z ABS. Łącząc technologię indukcyjną Roctool i rozwiązania cyfrowe, produkowane są wysokiej jakości części obudowy o najnowocześniejszych powierzchniach tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu poużytkowego.

Ciekawa inicjatywa Engla

Umowy serwisowe ENGEL poprawiają przejrzystość, planowanie i kontrolę kosztów w serwisie posprzedażowym. Klienci czerpią korzyści z holistycznego podejścia serwisowego i znacznie wyższej ogólnej efektywności sprzętu (OEE).

Saves energy and space

ENGEL extends its series of linear robots for K 2022 with the new viper 4. What is currently the smallest viper model sees the Austrian injection moulding machine manufacturer and automation expert explore a new approach. The use of low-voltage drive technology significantly boosts the energy efficiency. This innovation is another building block towards establishing a neutral energy footprint in plastics processing.

ENGEL expand e-learning programme

ENGEL is expanding its cooperation with the KIMW institute (Kunststoff-Institut Lüdenscheid) in the training area. Alongside classroom training, the two partners are developing joint new e-learning options.

High recycling quality

With a new process, ENGEL makes it possible to process plastic waste as flakes in injection moulding directly after grinding. Since pelletising as a separate process step is eliminated, the innovation significantly improves the energy and cost efficiency in plastics recycling. At K2022, ENGEL is presenting the new two-stage process for the first time as a live exhibit at a trade fair. Logistics load carriers with rollers, also known as dolly pallets, are being produced at the ENGEL stand at the Circular Economy Forum in the open air area between halls 11 and 16.

Przeciw rosnącym cenom energii

Gwałtownie rosnące ceny energii stawiają przetwórców tworzyw sztucznych przed ogromnymi wyzwaniami, gdyż kosztów tych nie można przenieść na klientów. Oszczędzanie energii to klucz do zapewnienia konkurencyjności Dostosowane do potrzeb pakiety wydajnościowe producenta wtryskarek i rozwiązań systemowych ENGEL, wspierają poczynania klientów obniżających zużycie energii.

iQ hold control

ENGEL is introducing a new member of the iQ product family at K 2022. The new smart assistant for nominal values goes by the name of iQ hold control; it automatically determines the optimum holding pressure time to help process technicians achieve massive time savings.

rPET in thin wall injection moulding

In cooperation with partners ALPLA Group, Brink and IPB Printing, ENGEL is presenting a quantum leap for the packaging industry at K 2022. For the first time, thin-walled containers made of PET can be produced in a single injection moulding process step. Austrian injection moulding machine manufacturer ENGEL is processing recycled material (rPET) at its stand. An ENGEL e-speed injection moulding machine with a newly-developed and extremely powerful injection unit is being used to do this.

Nowe Centrum Opakowań Engel

Rosnące ceny energii, rozwój gospodarki obiegu zamkniętego i zmieniające się potrzeby konsumentów stawiają przed producentami opakowań z tworzyw sztucznych duże wyzwania. Otwierając nowe Centrum Opakowań, ENGEL, producent wtryskarek, wspiera swoich klientów operujących w tej wymagającej branży w procesie zwiększania możliwości urządzeńprodukcyjnych i wspieraniu konkurencyjności. Około 300 międzynarodowych gości przybyło w połowie maja do Austrii na uroczyste otwarcie nowego centrum technologicznego- kompetencyjnego.

SPE Grand Award 2021

The BMW Group has launched a new ENGEL production unit at its Landshut production plant. The kidney-shaped badge for the electric BMW iX is produced in a cleanroom atmosphere. Both the BMW Group and ENGEL are breaking completely new ground here, prompting the International Society for Plastics Technology (SPE Central Europe) to honour the application with the SPE Grand Award 2021.
pl
Polecane
Dodaj ofertę pracy